为什么要选气动离合器？ 1.因为安全性高不直接使用电气元件，不产生电气火花，防爆，防燃性好，配合非金属耐磨材料，耐磨性和耐热性好。 2.体积小扭矩大结构精密、紧凑，节省安装空间，因由齿轮或多面摩擦结构，其传递的扭矩是常规体型产品的数倍。 3.散热、耐热性好为满足连续滑差使用，摩擦盘设计带散热片，散热性好，和电磁式相比，热容量大，可高频率使用，短时间连续滑差使用不会损坏，因不使用电子元件，所以不会因过热而使产品劣化，即使温度上升也不会降低扭矩。 4.缓急自如应答时间相比电磁式快20%，也可以根据需求控制调整气压大小以及进排气速度，来实现柔和起动、连接或过载保护，有效提高了设备的安全性和耐用性。 5.使用寿命长，维护简单加厚的耐磨片，寿命是电磁式的2至5倍，设计一体化结构，安装调试简单，大部分采用密封轴承。汽车用齿式离合器哪家好？四川供应齿式离合器厂家联系方式
LTPU 型特点： 1.一体化构造，齿合同轴度高，传递力矩大。 2.响应快，连结、分离动作灵敏快捷。 3.因连结和脱开，均在瞬间动作，齿轮并无损伤，寿命长。 4.低速、静止状态连结后，可高速运转。 5.不管是湿式，干式，均可使用。 6.定位精确，误差小。 适用于：定位装置、装罐机等。 气动离合器LTPU型工作原理： LTPU（单一位置型）离合器是把全周带齿轮的2枚圆板由球形止动装置进行确实的固定位置连结，在指定位置不滑脱，确实连结。球形止动装置球进入被配置的复数个不等分的槽中，旋转1回，在1个位置，进行齿轮部的连结。四川供应齿式离合器厂家联系方式售后服务好的齿式流量计厂家。
气动离合器两种进气的区别
气动离合器主要的动力源就是压缩空气，执行机构是气缸，中间是通过密封圈进行密封，目前市面上进气的方式主要有两种，一种是固定在气缸上面的进气方式，这种进气方式进气位置是固定不动的，也叫定点进气式，还有一种是轴端进气，就是轴上打一个进气孔，通过轴上进气到气缸中，这种一般都是需要配选转接头使用，也叫选转进气式。这两种进气方式的区别主要体现在结构上，定点式进气结构上用轴承隔开了选转轴和气缸部门，所以在驱动轴选转时，进气点可以固定不动，而旋转式进气是没有轴承结构的，所以气缸需要跟着轴一起选转，只能从轴端进行进气。
决定这两种进气方式的原因主要是选转速度，由于轴承的存在，选转速度较高的工况会选择无轴承的旋转式进气，而转速不高的则用顶点式进气。
LDC 型特点： 1.一体化结构，安装简单，不担心同轴度。 2.多组铜基摩擦片连接单元，体积小传递扭矩大。 3.内外置双向碟簧，分离迅速彻底，无空转摩擦负载。 4.可高速结合，高速运转。 5.干式环境应用。适用于：自动化生产线、车辆行业、干式场合应用等设备。 LDC型离合器工作原理： 通气后，驱动圈推动驱动压盘推动多组铜基摩擦片和钢片沿空心轴管外花键轴向移动并相互压紧，离合器结合；断气后铜基摩擦片和钢片在分离碟簧复位力的作用下复位并分离，离合器断开工作。自动化用的齿式离合器有哪些？
转速对气动离合器的影响
一般离合器在选型时有两个比较重要的参数，一个是离合器的扭矩，他是判断离合器是是否能将前端的扭矩直接传递到负载端；另一个就是转速，转速选择的是否合适直接关乎到离合的寿命。
对于有轴承结构的离合器，正常情况是外圈不转，内圈跟着转动的，轴承的好坏已经受力情况直接关乎到离合器的寿命，一般结构用的都是深沟球轴承和平面轴承比较多，部分是使用角接触轴承，特别是深沟球结构的离合器，在有轴向力时，速度不能过快，不然轴承容易过度磨损，转速过高还容易导致温度过高，轴承损坏。
而对于无轴承结构的离合器，一般是加工的同心度，一般转速在3000转以上时就建议做动平衡，这样才能保证产品的寿命。
从离合器的选型来看，一般外形尺寸越大，重量越重的速度越低，并没有特定的数值，这要根据厂家参数进行选择。 齿式结构离合器该怎么选？四川供应齿式离合器厂家联系方式
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YBS 型特点： 1.一体化结构，安装简单，不用担心同轴度。 2.内置复位弹簧，泄压即刻彻底分离。无任何空转负载。 3.需低速或静态连结，连结后可高速运转。 4.由两枚内外齿来连接，特别适合安装在各种传动轴部，只要有空气压,就不会滑脱；体积小，但传递的扭矩是其它同等体积的数倍。 5.干式、湿式、均可使用。 适用于：自动化设备、旋转台驱动装置、一般产业机械等设备。 气动离合器YBS型工作原理： 在通气时,活塞推动驱动齿盘轴向移动与法兰齿盘内外齿嵌合，结合后，离合器将动力经从法兰齿盘传出；断气时，在复位弹簧作用下，内外齿脱开，离合器断开工作。四川供应齿式离合器厂家联系方式
上海宜耐德传动科技有限公司（原上海隆亮机电科技有限公司），公司主要专业从事工业离合器、制动器设计、研发、生产及销售，经过二十多年的生产经验技术积累，随时为用户提供专业的工业离合器、制动器的技术解决方案。现公司主要生产的产品有：气动离合器、气动制动器、液压离合器、液压制动器、安全夹头以及自动化控制系统，产品广泛应用于自动化、制烟、食品、包装、印刷、纺织、线缆、橡胶轮胎、金属加工、工程车辆、矿山重工、新能源等传动行业领域,深受广大用户的爱戴。多年来，公司不仅提供专业的技术服务，为客户在设计中遇到的问题提供指导帮助，更以“质量的产品、专业的技术、用心的服务”为价值体系，给用户提供稳定的、好品质的产品，通过我们不断努力和创新，实现与客户互利共赢。