低温蒸发技术可以说是一种化工生产中的常用技术。目前主要用于分离溶解于液体中的产品，在环保领域的应用主要是针对高盐废水，高盐废水含盐量高，因此通过蒸发可以达到出盐的目的。既然说到蒸发，就不能不提蒸发的能耗问题，在化工过程中，蒸发可以说是耗能大户。尤其是对于水的蒸发，水这种物质，比热与蒸发热都很大，无论是蒸发前的加热还是蒸发过程中的汽化都需要消耗大量的能量。理论上蒸发一吨废水需要对应消耗一吨蒸汽，成本接近200元。现在虽然说有三效蒸发或者MVR蒸发等技术，可以降低能耗，但每吨水的蒸发成本仍然在40-70元左右。低温蒸发废水处理设备生产厂家。惠东工厂低温蒸发有哪些
包括进水管、蒸发罐、循环管、排液管、换热管组、冷凝罐、制冷剂循环系统、蒸馏水循环系统和蒸馏水排水管；所述进水管与设于蒸发罐上部的进液口相连通；所述循环管一端与设于蒸发罐上且位于进液口下方的循环液口相连通，循环管的另一端与设于蒸发罐底部的出液口相连通，循环管上设有排污循环泵和循环阀门；所述排液管与循环管相连通，排液管上设有排液阀；所述换热管组设置在蒸发罐内，换热管组为若干根且在两端部连通的管道，换热管组中的各管道上均设有散热翅片，散热翅片为设有若干片状切口的金属薄板；所述冷凝罐包括由外至内依次设置的外筒、内筒和冷却管组，冷却管组为若干根且在两端部连通的管道，冷却管组的顶端与设于蒸发罐顶部的蒸汽出口相连通；所述制冷剂循环系统包括管道和第二管道，管道的一端与冷凝罐的内筒底部相连通，另一端与换热管组的顶端相连通，管道上设有压缩机，第二管道的一端与换热管组的底端相连通，另一端与冷凝罐的内筒顶部相连通，第二管道上设有冷凝器和膨胀阀；所述蒸馏水循环系统包括第三管道、第四管道和真空发生器，第三管道的一端与外筒下部相连通，另一端与外筒上部相连通，第三管道上设有循环水泵。惠东工厂低温蒸发有哪些低温蒸发浓缩系统在处理金属加工废液方面受到市场和客户的 认可和好评。
03节能占地面积小，运行成本低，物理性处理装置实现节能减排。04应用·领域低温蒸发器废水回收设备处理流程案例·分享弗洛德水处理节能设备一站式配套供应商常熟某有机污泥减量项目污泥委外处理量：180吨/月，污泥含水率85%。委外运出费用：5000元/吨。一、委外费用约180吨/月×5000元/吨=900000元/月二、经NRS-S污泥減量设备处理后降低为：180*（）/（)=每月委外费用为：*5000元/T=192500元三、节省委外处理费用：900000元/月-192500元/月=707500元/月707500元/月*12月=8490000元/年成本降低效益为707500/900000=昆山某企业处理前：综合处理费：5000元/吨。350吨/月*1700=595,000元处理后：综合处理费：105吨/月*3000=315,000元每年可节省费用：（495,000-315,000）*12=280,000元/年河南郑州某企业处理前：综合处理费：300吨/月*1650=495000元处理后：综合处理费：300吨/月*1050=315000元每年可节省费用：（495000-315000）*12=2160000元/年河南郑州某企业处理前：综合处理费：300吨/月*1650=495000元处理后：综合处理费：300吨/月*1200=360000元每年可节省费用：。
纺织染整行业的废水主要来自退浆、煮炼、漂白、染色和整理工段，各工段废水的特点如下：1.退浆废水退浆是利用化学药剂去除纺织物上的杂质和浆料，便于下道工序的加工，此部分废水所含杂质纤维较多。以往由于纺织厂用淀粉为原料，故废水中BOD5浓度很高，是整个印染废水中BOD5的主要来源，使废水中B/C比较高，往往大于，适宜生化，但随着科技的进步。印染厂所用浆料逐步被CAM/PVA所代替，从而使废水中BOD5下降，CODcr升高，废水的可生化性降低。2.煮炼煮炼是为去除织物所含蜡质、果胶、油剂和机油等杂质，使用的化学药剂以烧碱和表面活性剂为主。次部分废水量大，碱性强，CODcr、BOD5高，是印染废水中主要的有机污染源。3.漂白废水漂白主要是利用氧原子氧化织物中的着色基团，达到织物增白的目的，漂白水中一般有机物较低，使用的漂白剂多为双氧水。4.染色废水染色工艺使用直接、分散等染料和各种助剂，从而使染色工艺成为复杂工艺，也使染色废水水质呈现出复杂多样性。一般而言，染色废水践行强，色泽深，对人体刺激大，BOD5、CODcr浓度高，废水中所含各种染料，表面活性剂和各种助剂是印染废水中比较大的有机物污染源。二、工艺流程。惠州低温蒸发废水处理设备生产厂家。
设备简介该低温真空蒸馏设备主要功能是在真空负压作用下把沸点降低，使原液加热后在三十多度沸腾蒸发，蒸发出来的蒸汽经过冷凝系统凝结成液态水通过排水槽排出，根据水质比重的不同浓缩减量出水率比较大可以达到95%。通过该设备浓缩减量处理，可以减轻企业废液处理的成本，并且设备占地面积小，移动便捷，自动化程度高，无需外接蒸汽源与冷却水，只需提供电能与少量压缩空气即可。主要特征1.节能：真空环境下蒸发(约-94~-97Kpa)，普通空调类能耗比1:，此设备利用压缩机的热源加热，用冷量进行冷凝，能耗比相当1:7，也就是每用1KW的电能，输出了7KW的能量。2.电源：380V/50Hz/三相五线制。3.热交换器材质为不锈钢316L，可选配钛合金或其他。4.釜体材质为不锈钢304或者316L，可选配内喷特氟龙。5.系统可全自动运行，人机界面进行监控，带自动清洗及消泡功能。6.环境要求：宽敞、通风、避雨、室温10-35℃、进出水便捷。蒸发器采用浸入式热交换器。惠东工厂低温蒸发有哪些
低温蒸发浓缩系统适用于切削液、清洗废水、研磨废水的低温蒸发浓缩处理。惠东工厂低温蒸发有哪些
MVR低温蒸发器的原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，将电能转化为热能，提高二次蒸汽的焓，将提高热能的二次蒸汽放入蒸发室加热，再利用二次蒸汽现有的热能，不需要外部的新鲜蒸汽，通过蒸发器的自循环实现蒸发浓缩的目的。以PLC、单片机、配置等形式控制系统温度、压力马达转速，维持系统蒸发平衡。理论上，使用MVR蒸发器比传统蒸发器节约80%以上的能源，节约90%以上的冷凝水，减少50%以上的占地面积。通过利用二次蒸汽的潜热，减少蒸发器对外部新鲜蒸汽的消耗，达到节能的目的。污水经本系统处理后，水蒸气这冷凝出水，系统析出结晶物经离心机分离，储存于储罐内。惠东工厂低温蒸发有哪些