富盛电子在消费电子领域持续突破,为智能穿戴设备提供高性能 PCB 解决方案。针对 TWS 耳机对超薄、高集成的需求,公司开发的 0.4mm 四层 PCB 采用真空层压工艺,杜绝分层、气泡问题,支持心率监测 + 蓝牙模块的高集成设计,良率提升 20%,已服务华为、小米等供应链企业,出口欧美、日韩等 30 国。在折叠屏手机领域,公司的刚挠结合板通过梯度复合制造技术,将 Z 轴 CTE 差值压缩至 < 5ppm/°C,界面结合力达 1.8N/mm,较传统工艺提升 50%,可承受 10 万次以上弯折测试,满足柔性显示模组的长期可靠性要求。产品采用无卤素 FR-4 基板,碳足迹较 2020 年版本降低 18%,符合欧盟碳关税要求。富盛电子 PCB 定制化订单占比 60%,可满足多样需求;肇庆十层PCB厂商

富盛电子生产的 PCB 在农业智能灌溉设备中发挥重要作用,农业智能灌溉设备如智能阀门控制器、土壤湿度控制器等,常工作在户外农田环境,对线路板的防水、防尘、抗腐蚀性能要求高。公司生产的 PCB 采用特殊的表面处理工艺,如沉金、三防漆涂覆等,提升抗腐蚀和防水能力,通过密封设计防止粉尘进入,基材选用耐候性强的品牌材料,确保在日晒雨淋环境下长期使用。针对不同地域的气候特点,可生产适应高温高湿、低温严寒等环境的 PCB,如高温高湿地区适配的高 TG 板,低温地区的抗冻基材 PCB。月产能 50000 多平方米,可满足大规模农业设备的线路板需求,每批产品经过盐雾测试、高低温循环测试等环境测试,通过率达 99% 以上。提供 24 小时加急打样服务,样板8 小时交货,专业技术人员可根据农业设备的工作环境提供定制建议。【应用场景:农业智能灌溉设备户外耐用性】肇庆十层PCB厂商富盛电子 PCB 年产能较去年提升 20%,供货能力增强;

富盛电子投入 5000 多万元引进全套自动化生产设备,包括激光镭射钻孔机、4 台线路 LDI 曝光机等,在 PCB 的消费电子领域展现出高效的生产能力。消费电子如智能手机、平板电脑等,更新换代速度快,对 PCB 的生产效率、工艺精度要求严苛。公司的自动化生产线可实现从钻孔到曝光、丝印的全流程自动化,生产精度控制在 ±0.01mm 以内,满足消费电子的高密度线路设计需求,单班 PCB 产量可达 8000 平方米,月产能 50000 多平方米,能快速响应消费电子的批量订单。生产的 PCB 采用薄型基材,厚度可达 0.2mm,适配消费电子的轻薄化趋势,支持高频信号传输,减少设备使用中的卡顿现象。每批产品经过严格的质检流程,出货良品率 99% 以上,交货率 99.9%,样板 8 小时交货,样板确认后 3 天批量出货,配合一对一专员跟踪,确保订单按时交付。公司还提供设计辅助服务,专业技术人员根据消费电子的功能需求优化线路布局,目前已为 80 余家消费电子企业提供 PCB,覆盖从研发打样到量产的全阶段。【应用场景:消费电子高效生产与精度适配】
富盛电子积极响应工业自动化需求,为 PLC 模块和 HMI 人机界面提供高可靠性 PCB。公司的 10 层 2 阶 HDI 板采用激光钻孔技术,孔径精度 ±0.05mm,通过仿真设计 + 实测校准优化高频信号传输,阻抗控制公差 ±10%,在, - 40°C~120°C极端环境下稳定运行,客户复购率连续 3 年达 95%。针对工业传感器的抗干扰需求,公司通过阻抗匹配设计解决电机驱动信号干扰问题,量产交付超 50 万片,助力客户设备在复杂电磁环境下保持数据采集精度。产品通过 100% 测试,直通率≥99.5%,并获得 RoHS、UL 认证,满足出口欧美市场的严苛标准。

富盛电子发力医疗影像设备 PCB 市场,与 9 家医疗设备企业合作,累计交付影像设备控制板 8 万片,应用于 CT 机、超声设备等。应用场景:医疗影像信号处理模块。解决方案:针对医疗影像设备对高分辨率图像传输的要求,公司的 16 层 HDI 板采用二阶盲埋孔设计,线宽 / 间距达 3mil/3mil,支持 12bit 图像数据的并行传输,传输速率达 1Gbps。通过采用低噪声接地设计,将信号噪声降低 25%,确保影像数据采集的完整性,图像分辨率提升 10%。产品通过 ISO 13485 医疗质量管理体系认证,生物相容性符合 USP Class VI 标准,已应用于某品牌超声诊断仪,在 - 10°C~50°C环境下成像清晰度稳定,满足医院 24 小时连续工作需求。生产过程中执行严格的洁净车间管理(Class 1000),避免灰尘颗粒对精密电路的影响,产品不良率控制在 0.5% 以内,为医疗设备的高可靠性提供保障。富盛电子年销 PCB 22 万片,合作 12 家便携式投影仪企业,用于散热控制模块;肇庆十层PCB厂商
富盛电子产 PCB 34 万平方米 / 年,服务 10 家智能油烟机厂商,用于风压传感电路;肇庆十层PCB厂商
富盛电子的 PCB 质检体系完善,从原材料到成品的每个环节都进行严格检测。原材料入库前,需通过外观检测、性能测试等 10 余项指标验证,确保基材和油墨的质量;生产过程中,采用进口 AOI 检测设备对线路图案进行自动光学检测,可识别小 5μm 的缺陷,检测覆盖率达 100%,发现缺陷及时处理;成品阶段,进行导通测试、绝缘电阻测试、耐电压测试等多项性能检测,导通测试采用高精度仪器,确保每一个焊点的连接可靠,耐电压测试确保线路板在额定电压下安全工作。此外,公司还对部分产品进行环境测试,如高低温循环、振动测试等,模拟实际使用场景下的性能表现。这套质检体系使得公司 PCB 的出货良品率长期保持在 99% 以上,交货率达 99.9%,自 2009 年投产以来,未发生过重大质量纠纷。【质量保障:PCB 全流程质检体系】肇庆十层PCB厂商