保定电磁炉热敏电阻企业

热敏电阻的工作原理：当电路正常工作时，热敏电阻温度与室温相近、电阻很小，串联在电路中不会阻碍电流通过；而当电路因故障而出现过电流时，热敏电阻由于发热功率增加导致温度上升，当温度超过开关温度时，电阻瞬间会剧增，回路中的电流迅速减小到安全值。为热敏电阻对交流电路保护过程中电流的变化示意。热敏电阻动作后，电路中电流有了大幅度的降低，为热敏电阻的动作时间。由于高分子PTC热敏电阻的可设计性好，可通过改变自身的开关温度来调节其对温度的敏感程度，因而可同时起到过温保护和过流保护两种作用热敏电阻由于动作温度很低，因而适用于锂离子电池和镍氢电池的过流及过温保护。热敏电阻的材料不同，其热敏特性也不同。保定电磁炉热敏电阻企业

热敏电阻器正是利用半导体的电阻值随温度明显变化这一特性制成的热敏元件。它是由某些金属氧化物按不同的配方制成的。在一定的温度范围内，根据测量热敏电阻阻值的变化，便可知被测介质的温度变化。将热敏电阻安装在电路中使用时，热敏电阻在环境温度相同时，动作时间随着电流的增加而急剧缩短;热敏电阻在环境温度相对较高时具有更短的动作时间和较小的维持电流及动作电流。当电路正常工作时，热敏电阻温度与室温相近、电阻很小，串联在电路中不会阻碍电流通过;而当电路因故障而出现过电流时，热敏电阻由于发热功率增加导致温度上升，当温度超过开关温度时，电阻瞬间会剧增，回路中的电流迅速减小到安全值。保定电磁炉热敏电阻企业热敏电阻工作温度范围宽，常温器件适用于-55℃～315℃，高温器件适用温度高于315℃。

负温度系数热敏电阻：负温度系数（NTC）热敏电阻是指随温度上升电阻呈指数关系减小、具有负温度系数的热敏电阻现象和材料。该材料是利用锰、铜、硅、钴、铁、镍、锌等两种或两种以上的金属氧化物进行充分混合、成型、烧结等工艺而成的半导体陶瓷，可制成具有负温度系数（NTC）的热敏电阻．其电阻率和材料常数随材料成分比例、烧结气氛、烧结温度和结构状态不同而变化。还出现了以碳化硅、硒化锡、氮化钽等为表示的非氧化物系NTC热敏电阻材料。

热敏电阻和其他温度传感器的区别：除热敏电阻外，还使用了几种其他类型的温度传感器。较常见的是电阻温度检测器（RTD）和集成电路（IC），哪种传感器较适合特定用途是基于许多因素。下表简要比较了每种方法的优缺点。温度范围：可以使用传感器类型的大致温度范围。在给定的温度范围内，一些传感器比其他传感器工作得更好。相对成本：相对成本，因为这些传感器相互比较。例如，热敏电阻相对于RTD而言便宜，部分原因是RTD选择的材料是铂。热敏电阻在冷却系统控制中通常用于检测冷却水温度。

正温度系数热敏电阻的工作原理：一种材料具有PTC效应只指此材料的电阻会随温度的升高而增加,如大多数金属材料都具有PTC效应。在这些材料中,PTC效应表现为电阻随温度增加而线性增加,这就是通常所说的线性PTC效应。经过相变的材料会呈现出电阻沿狭窄温度范围内急剧增加几个至十几个数量级的现象,即非线性PTC效应。多种类型的导电聚合体会呈现出这种效应,如高分子PTC热敏电阻。这些导电聚合体对于制造过电流保护装置来说非常有用。PTC热敏电阻在-40~250℃区域内保持阻一温的线性变化，从而简化电路。目前，普遍的PTC正温度热敏电阻的阻温特性的突变性的，线性区域很窄，通常用于电路的过流保护，不能用于温度检测、温度补偿电路。热敏电阻的制造工艺可以通过增加温度和压力进行改进。保定电磁炉热敏电阻企业

热敏电阻的电阻值与环境温度呈反比例关系。保定电磁炉热敏电阻企业

热敏电阻的工作原理：环境温度对高分子PTC热敏电阻的影响高分子PTC热敏电阻是一种直热式、阶跃型热敏电阻，其电阻变化过程与自身的发热和散热情况有关，因而其维持电流（ihold）、动作电流（itrip）及动作时间受环境温度影响。当环境温度和电流处于a区时，热敏电阻发热功率大于散热功率而会动作；当环境温度和电流处于b区时发热功率小于散热功率，高分子PTC热敏电阻由于电阻可恢复，因而可以重复多次使用。为热敏电阻动作后，恢复过程中电阻随时间变化。电阻一般在十几秒到几十秒中即可恢复到初始值1.6倍左右的水平，此时热敏电阻的维持电流已经恢复到额定值，可以再次使用了。面积和厚度较小的热敏电阻恢复相对较快；而面积和厚度较大的热敏电阻恢复相对较慢。保定电磁炉热敏电阻企业

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