氯化有机物催化剂焚烧炉( Chlorinated Catalytic Oxidizer )系统依风量,污染物种类及所需去除效率而设计. 在运行操作时含VOCs的废气经氯化有机物催化剂焚烧炉风机抽到系统换热器中.废气通过换热器的管侧,再到燃烧机,此处将废气加热到催化剂反应温度.含VOCs废气通过特制的抗卤化物毒化的催化剂,转化成二氧化碳,水气并放出热. 这热净化的气体通过换热器的壳侧,将热能加热浸入系统的废气,如此可以将燃料费用降到蕞小,在许多时候,如VOCs浓度够高,可以不需额外燃料系统即可自行运转. 蕞后如有需要, 可装设洗涤塔以去除无机酸(如HCL, CL2,HBr, Br2等).江苏三井焚烧炉的优势。贵州低碳焚烧炉
机械炉排焚烧炉工作原理：垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区)，由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用)，直至燃尽排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合;高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，蕞后烟气经烟气处理装置处理后排出。特点：炉排的材质要求和加工精度要求高，要求炉排与炉排之间的接触面相当光滑、排与排之间的间隙相当小。另外机械结构复杂，损坏率高，维护量大。炉排炉造价及维护费用高，使其在中国的推广应用困难重重。贵州低碳焚烧炉焚烧炉的市场应用分析。欢迎来电咨询江苏三井！
垃圾焚烧技术在国外的应用和发展已有几十年的历史，比较成熟的炉型有脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO焚烧炉等。回转式焚烧炉：工作原理：回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列，炉体水平放置并略为倾斜。通过炉身的不停运转，使炉体内的垃圾充分燃烧，同时向炉体倾斜的方向移动，直至燃尽并排出炉体。特点：设备利用率高，灰渣中含碳量低，过剩空气量低，有害气体排放量低。但燃烧不易控制，垃圾热值低时燃烧困难。
直接燃烧焚烧炉( Direct Fired Thermal Oxidizer-DFTO )有时直接燃烧焚烧炉源于后燃烧器(After-Burner), 直接燃烧焚烧炉使用经特别设计的燃烧器以加热高浓度的废气到ㄧ预先设的温度,于运转时废气被导入燃烧室(Burner Chamber). 燃烧器将VOCs及有毒空气污染物分解为无毒的物质(二氧化碳及水)并放出热,净化后的气体可再由一热回收系统以达节能的需求.直接燃烧焚烧炉可达99%碳氢化合物破坏去除率,为达此去除率,高温的废气区在炉内保持一定的滞留时间.在入口处也须让废气有足够的扰流和氧产生充分的混合,充分的扰流不只提高去除破坏率,更是为安全考虑.设计将爆嘣炸风险降至比较低以及蕞小的能源消耗.焚烧炉怎么选？江苏三井告诉您。
回转窑焚烧炉是一个圆筒形的有耐火砖衬里的外壳，其轴心的安装线与水平线略成角度。可用天然气、油或煤粉作燃料。回转窑焚烧炉炉型技术成熟，操作简单灵活，适用于处理各种不同形状的固液体废物，还可以处理低熔点的危险废物。回转窑可以分别接受固体及液体进料，也可以将桶装或大形块状固体废物直接送入窑内处理。窑内气体湍流程度高，气、固体接触良好，窑内无移动的机械组件，保养容易。窑内固体停留时间可以由回转窑转速的调整而控制。窑内温度可达1200℃以上，可以有效摧毁任何有毒有害物质。选择焚烧炉应该注意什么？江苏三井告诉您。贵州低碳焚烧炉
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垃圾焚烧炉只要在炉壁上使用一段时间，就不可避免地会发生结焦。而结焦的出现并不是一件好事，这将影响继续使用，延迟工作周期。如何结焦的原理如下：一、沉积层初始主要是由挥发性灰成分的凝结和微粒的热迁移所致，在实际操作中难以避免沉积初期沉积层的形成。惯性沉积是影响垃圾焚烧炉运行的主要因素。二、是惯性作用下，沉积层中灰颗粒的粘结不仅与初始层间性质有关，而且与冲击灰颗粒温度有关。当冲击灰粒的温度很高，呈熔融液态时，很容易粘接，加剧结焦过程。三、灰焦层厚度通常不均匀，与炉结构、燃烧中间位置、空气动力特性、炉温度特性和燃料物理化学性质有关。贵州低碳焚烧炉
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