由于膜分离过程是一种纯物理过程,具有无相变化,节能、体积小、可拆分等特点,使膜广泛应用在发酵、制药、植物提取、化工、水处理工艺过程及环保行业中。对不同组成的有机物,根据有机物的分子量,选择不同的膜,选择合适的膜工艺,从而达到较好的膜通量和截留率,进而提高生产收率、减少投资规模和运行成本。陶瓷膜因具有耐高温,化学稳定性好,孔径分布窄,强度高,易于清洗等优异的材料性能,在中药行业具有普遍 的适用性.该技术的推广应用将对我国中药加工工艺的变革产生重要影响.陶瓷膜技术用于提高饮料的澄清度;上海超滤陶瓷膜报价
陶瓷膜由氧化铝、氧化钛、氧化锆等材料高温烧制而成,为具有支撑层、过滤层的多层产品。陶瓷膜是纳米级分离领域的一项高新技术,过滤形式为“错流过滤”,在压力驱动下,原料液流经膜管,小分子组分透过膜,大分子组分被膜截留。 陶瓷膜是纳米级分离领域的一项新技术,具有良好的耐腐蚀性、耐高温等特点。过滤形式为“错流过滤”,在压力驱动下,原料液流经膜管,小分子组分透过膜,大分子组分被膜截留,实现了对流体中纳米级物质进行低温分离、浓缩、纯化的处理。陶瓷膜涵盖微滤、超滤、纳滤三个级别。上海超滤陶瓷膜报价陶瓷膜澄清纯化分离;
在液体培养基中接入微生物菌种,经过一段时间培养后,微生物会代谢出很多分泌物,这种经过微生物代谢后的液体就是微生物发酵液。利用微生物的这种代谢作用,可以为很多产业的生产提供便利,包括制药、保健品、食品工业等。维生素、氨基酸、色素等都可以利用微生物发酵液法进行人工生产。微生物发酵液中除了目标产物之外,还会含有大量的细菌、菌丝体、蛋白质、无机盐等,这些成分需要进行分离去除,才能保证目标产物的质量和回收率。对微生物发酵液进行过滤可以采用陶瓷膜技术。这是一种广泛应用的无机膜分离技术,采用了纳米级的分离材料,运行以压力为驱动力,操作简单,投资成本也较低,在物质分离纯化中有很高的应用价值。
膜分离技术的特点膜分离过程是一个高效、环保的分离过程,是多学科交叉的高新技术,在物理、化学和生物性质上呈现出各种各样的特性,具有较多的优势 .膜是具有选择性分离功能的材料,利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。它与传统过滤的不同在于,膜可以在分子范围内进行分离,并且这过程是一种物理过程,不需发生相的变化和添加助剂。膜分离的基本工艺原理是较为简单的。在过滤过程中料液通过泵的加压,料液以一定流速沿着滤膜的表面流过,大于膜截留分子量的物质分子不透过膜流回料罐,小于膜截留分子量的物质或分子透过膜,形成透析液。陶瓷膜分离技术的特点;
多孔陶瓷膜的构型主要有平板、管式和多通道3种,其中平板膜主要用于小规模的工业生产和实验室研究。管式膜组合起来形成类似于列管换热器的形 式,可增大膜装填而积,但由于其强度问题,已逐步退出工业应用。规模应用的陶瓷膜,通常采用多通道构型,即在一圆截面上分布着多个通道,一般 通道数为7、19、37等。无机陶瓷膜的主要制备技术有:采用固态粒子烧结法制备载体及微滤膜、采用溶胶凝胶法制备超滤及纳滤膜、采用分相法制 备玻璃膜、采用专门技术(如化学气相沉积、无电镀等)制备微孔膜或致密膜等,其基本理论涉及材料学科的胶体与表面化学、材料化学、固态离子 学、材料加工等微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF);上海超滤陶瓷膜报价
陶瓷膜是纳米级分离领域的一项高新技术;上海超滤陶瓷膜报价
膜分离技术的先进、高效和节能的特点,在国民经济各个部门都得到了广泛的应用,主要应用于水处理和热敏感性物质的浓缩,主要应用领域包括以下:食品工业、牛奶工业、饮料工业、植物(农产品)深加工、生物医药、生物发酵、制备饮用水、纯水、超纯水、海水、苦咸水淡化、电力、电子、半导体工业用水、医药行业工艺用水、制剂用水、注射用水、无菌无热源纯水、食品饮料工业、化工及其它工业的工艺用水、锅炉用水、洗涤用水及冷却用水。上海超滤陶瓷膜报价