上海国产陶瓷膜产地

无机陶瓷膜孔径分布窄，其分布呈正态分布，误差±10%内的孔径占80%以上，如0.05μm膜，0.049μm-0.051μm之间的膜孔径占所有膜孔径总数的80% ，保证了所用膜处理效果的稳定性；这一点与有机膜有较大区别，有机膜一般是以截留分子量来表征膜孔径的，其孔径分布也一般以平均分布为主,无机陶瓷膜的孔隙率高，达35%-40%，保证了高的膜通量；膜清洗也更简单方便；而有机膜一般均为对称膜，抗污染能力差，进膜需经过严格的预处理；无机陶瓷膜的强度大对不同组成的有机物，根据有机物的分子量，选择不同的膜。上海国产陶瓷膜产地

在液体培养基中接入微生物菌种，经过一段时间培养后，微生物会代谢出很多分泌物，这种经过微生物代谢后的液体就是微生物发酵液。利用微生物的这种代谢作用，可以为很多产业的生产提供便利，包括制药、保健品、食品工业等。维生素、氨基酸、色素等都可以利用微生物发酵液法进行人工生产。微生物发酵液中除了目标产物之外，还会含有大量的细菌、菌丝体、蛋白质、无机盐等，这些成分需要进行分离去除，才能保证目标产物的质量和回收率。对微生物发酵液进行过滤可以采用陶瓷膜技术。这是一种广泛应用的无机膜分离技术，采用了纳米级的分离材料，运行以压力为驱动力，操作简单，投资成本也较低，在物质分离纯化中有很高的应用价值。上海国产陶瓷膜产地陶瓷膜技术用于提高饮料的澄清度；

膜分离的基本工艺原理是较为简单的。在过滤过程中料液通过泵的加压，料液以一定流速沿着滤膜的表面流过，大于膜截留分子量的物质分子不透过膜流回料罐，小于膜截留分子量的物质或分子透过膜，形成透析液。故膜系统都有两个出口，一是回流液（浓缩液）出口，另一是透析液出口。在单位时间（Hr）单位膜面积（m2）透析液流出的量（L）称为膜通量（LMH），即过滤速度。影响膜通量的因素有：温度、压力、固含量（TDS）、离子浓度、黏度等。

陶瓷膜为管状多通道结构，该结构使得管式陶瓷膜具有较高的机械强度，能够承受较大的水流冲击。管式陶瓷膜的应用是基于“错流过滤”的原理：原水通过泵平行于陶瓷膜面流动，由于压力作用水流在陶瓷膜表面产生切向和法向的两个分力，垂直于膜面的法向力使得小分子滤液经过陶瓷膜上的微小孔隙滤出，平行于膜面的切向剪切力则把无法通过陶瓷膜孔隙的大分子截留物冲刷掉，使污染层保持在一个较薄的水平。基于这个原理，管式陶瓷膜的的滤饼层不易积累，能够保持过滤的高效、连续运行，但因过滤面积较小，过滤通量也较小，适合固液分离或高固含量原水的过滤。陶瓷膜性能有很好的耐腐蚀性；

陶瓷膜是无机膜中的一种，属于膜分离技术中的固体膜材料，主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体，经表 面涂膜、高温烧制而成。商品化的陶瓷膜通常具有三层结构（多孔支撑层、过渡层及分离层），呈非对称分布，其孔径规格为0.8nm~1μm不等，过滤 精度涵盖微滤、超滤、纳滤级别。根据支撑体的不同，陶瓷膜的构型可分为平板、管式、多通道三种。陶瓷膜由于耐酸碱、耐高温和在极端环境下的 化学稳定性，又由于商品化的陶瓷膜孔径较小（通常小于0.2μm），可以成功地实现分子级过滤，因此其主要用于对液态、气态混合物进行过滤分离， 可以取代传统的离心、蒸发、精馏、过滤等分离技术，达到提高产品质量、降低生产成本的目标，在石油和化学工业等苛刻环境中具有广泛的应用前景陶瓷膜的结构支撑层、过渡层及分离层；上海国产陶瓷膜产地

陶瓷膜实现微生素分离提取；上海国产陶瓷膜产地

无机陶瓷膜是一种具有特殊选择性分离功能的无机或高分子材料，它能把流体分隔成不相通的两个部分，使其中的一种或几种物质能透过，而将其它物质分离出来。膜分离技术以其高效、节能、环保和分子级过滤等特性，已应用于医药、水处理、化工、电子、食品加工等领域，成为本世纪分离科学中重要技术之一，被公认为21世纪重大产业技术之一的膜技术，是一种新兴的绿色工业科技。无机陶瓷膜具有聚合物分离膜所无法比拟的一些优点：耐高温，可实现在线消毒；化学稳定性好，能抗微生物降解。对于有机溶剂、腐蚀气体和微生物侵蚀表现良好的稳定性。机械强度高，耐高压，有良好的耐磨、耐冲刷性能；孔径分布窄，分离性能好，渗透量大，可反复清洗再生，使用寿命长.上海国产陶瓷膜产地

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