气辅注塑是将高压氮气注射到熔融的胶料中,形成推动溶料前进,实现注射、保压、冷却等技术。利用气体高效的压力传递性,使气道内各处的压力保持一致,消除内部应力,防止产品变形,并且同时大幅降低模腔内压力。利用此原理,在成型过程中可以降低锁模力,减轻产品重量、消除缩痕…等。气辅模具与传统注塑模具差别是气辅增加了进气元件(气针),以及气道的设计。氮气的纯度会影响气针的锈蚀程度,因此气辅设备建议使用PSA变压吸附,可产生稳定纯度的氮气,维持气针的良好寿命,避免溶胶堵塞、气针损坏等问题。日本东宇机电为您提供氮气发生器,有想法的不要错过哦!东宇化学合成用氮气发生器原理
日本东宇-以积极的态度实现地球友善、地球环保、永续经营,的企业理念。东宇是专门的氮气发生器(制氮机)供应商,拥有30年丰富经验的销售及专业的售后支持团队。东宇产品研发的理念皆以如何更加节能,地球友善的发想开始,开发新的技术,节能、模组的多样证书,同时在中国、日本取得,工厂并拥有ISO9001认证。东宇的制造工厂在拥有深厚历史文化底蕴,传承着工匠精神的日本京都制造。30年来专注于做好一项产品-变压吸附式PSA制氮机。拥有齐全的氮气发生器产品线, 从较小500cc~较大3000m3,99.9995%以上可供选择。全球已有超过4000台以上的实绩,中国已经销售超过800台以上的实绩。东宇化学合成用氮气发生器原理日本东宇机电致力于提供氮气发生器,有需要可以联系我司哦!
制氮机的分子筛填充或更换是正常的吗?不正常,分子筛是变压吸附式制氮机的重要部件。设计良好的制氮机,分子筛寿命至少可达20年以上不需填充或更换。分子筛装填的吸着槽一旦打开,密实度即下降。二次填充很容易有填充不密实的情况,造成未来的加速粉化。分子筛若需整组重新更换或装填,等于更换机器的重要部件,需要购买机台的1/3价格左右的成本,且需耗费3-5天的时间重新冲填,并且花费大量的人工费用。时间及后续维保的成本往往是容易忽视的问题,因此建议在前面选择变压吸附式制氮机的时候,宁可成本高一些,选择不需要二次填充分子筛的厂家。
目前市面上较稳定的两种氮气发生器技术有:变压吸附技术 Pressure Swing Adsorption 膜分离技术 Membrane,没有所谓的好与不好,只有适合与不适合!两者较主要的差异是纯度及体积重量,变压吸附技术可产生较高的纯度,但是有机台较重、较大等问题。膜分离式的纯度较低,但是有机台较轻、机台较便宜等优势! 中空纤维膜因为较容易受到环境温度、湿度等影响,如果比较在意纯度的应用,建议要时常检测纯度,并注意前端的精密过滤维护,维护不良可能造成纯度快速递减、需要时常更换膜的状况。日本东宇机电是一家专业提供氮气发生器的公司。
日本东宇公司除了制氮机以外,还有做日立的马达、鼓风机、水泵等等,是东宇公司早期经营代理的产品,说也做的很多年了,跟日立的关系也比较深。东宇公司后来做大了以后,就开始自己做制氮机(氮气发生器)了,现在反而主营都是制氮机(氮气发生器)为主,做的也挺不错的,反正基本大小展会也都能看到东宇的东西,代理店不多,这方面的管控好像比较严格。发生器是属于走比较较高类型的那种,感觉东宇公司主要在机电类产品的方面还是比较专业的。氮气发生器,就选日本东宇机电,有想法的可以来电购买氮气发生器!东宇化学合成用氮气发生器原理
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早期薯片、牛奶等包装中所充的气体是空气,近来随着发现氮气的惰性特点,可以有效地防止细菌,酵母菌和霉菌等的增生与繁殖。虽然惰性气体也可以采用二氧化碳,为弱酸性,可能对食物风味造成影响,且氮气可直接采用氮气发生器,从大气中源源不绝的取得,成本较二氧化碳低很多,因此目前多数食品包装会选择采用氮气发生器冲填入包装内,以达到良好的保鲜效果。充填在食品内的氮气,必须符合国标GB29202-2012《食品安全国家标准 食品添加剂 氮气》的要求,食品添加剂氮气的纯度需要达到99%。此外,出口的氮气必须要符合ISO8573-1:2010 Class 1.2.1 的压缩空气标准,确保产出的氮气是高纯度的洁净气体。东宇化学合成用氮气发生器原理