江西玻璃冷凝器

无锡伟业化工搪玻璃片式冷凝器：采用新型模具和焊接工艺,保证设备的密封和内部的承压能力,不爆瓷不泄露,简单易用,性价比高。一、搪玻璃多孔片式冷凝器参数：1、设计压力：器内FV-0.1MPa，夹层0.3MPa；2、设计温度：200℃；3、执行标准：HG/T4298-2019；二、搪玻璃冷凝器使用注意事项：1、使用压力:器内耐极真空≤0.1Mpa,夹层压力≤0.2Mpa。(若有特殊要求，订货前需通知我无锡伟业化工)2、搪玻璃的热冲击温度110℃，冷冲击温度差≤100℃。3、本公司的搪玻璃多孔片式冷凝器比较特殊,不同于常规产品，出厂前已全部进行严格测试，请客户不要随意解体拆卸，否则本公司概不负责，如有问题请通知无锡伟业化工，我公司会派专业技术人员上门服务。无锡市伟业化工防腐设备厂为您提供冷凝器，有想法的可以来电咨询！江西玻璃冷凝器

搪玻璃放料阀维护保养和安装使用注意事项1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或磨擦，更不能用金属工具铲打。2、在禁锢螺丝是四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。3、流经介质只能是液态，不等有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬板紧，以免损坏零件。7、出料当受阻塞时，禁止使用金属杆或硬性工具疏通。8、应尽量避免酸碱介质交替使（除中和反应介质），以免缩短寿命。9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。10、料浆阀若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补，或委托有关生产单位重新先做搪瓷。江西玻璃冷凝器无锡市伟业化工防腐设备厂致力于提供冷凝器，有想法的不要错过哦！

工业生产当中由于金属冷凝器的种种局限，逐步被碳化硅冷凝器所取代。后者在解决耐高温、耐腐蚀等问题方面表现突出。较于碳化硅冷凝器来说，金属冷凝器只能在低温的状态下进行使用，要注意的是在燃气温度很高的情况下是不能直接进行使用的，需要渗入一定的冷空气，还要进行高温保护。而碳化硅冷凝器的使用方法相对来说比较简单，快捷，并且是环保和节能的。它不需要像金属冷凝器那样渗入冷风使用或者是进行高温保护，在后续进行维修工作投入的资金也比较少，不需要对冷凝器进行任何的操作。碳化硅冷凝器还能解决化学工业上的化学腐蚀以及热量交换的问题。它的适应性非常强，具有人们难以想象的高温抗度和耐力，在抗氧化方面的性能也相当不错，能够使用的寿命非常长。无锡伟业化工是一家专业的生产碳化硅冷凝器的公司，具备了高新的技术，优良的设备，专业的人才，生产的产品得到业内的好评，欢迎有意者致电咨询！

在化学、医学工业的生产线中，有冷却、凝结、加热、沸腾等热交换过程。这些都必须根据液体种类、操作条件等情况，选择适宜的设备，符合生产工艺的需要。近日由无锡市伟业化工防腐设备厂开发生产的搪玻璃列管冷凝器具有高耐腐蚀、高热效率、冷却效果好、不泄漏、小巧理想等优良性能。此热交换器与搪玻璃反应器及其它各种搪玻璃设备联合使用，对贵厂的生产发展，定能作出贡献。特点：■高耐蚀性由于生产流程中整个接触表面完全搪玻璃上了玻璃釉，高耐腐蚀性得以保证。■优良的不粘附性能，极易清洗由于搪玻璃表面光滑，生产流程中物料不易粘附，极易洗净。■容积小、占地少与其它搪玻璃热交换器比较,每单位热交换面积大,以这种热交换器所占地方少,这样就可使整个生产设备的设计小巧经济。无锡市伟业化工防腐设备厂冷凝器获得众多用户的认可。

搪玻璃冷凝器使用说明：1、本产品一底、盖、和若干冷凝片、辅之垫圈、双头螺柱、螺母组装而成，组装时应按图纸和有关要求进行。2、热气流由盖部中孔流入,底部中孔流出冷凝液。冷却水由底部接管进入，盖部接管流出。可据溢出口的水温差和冷凝器的温度来调节冷却水的流量，以进一步提高冷却效率。3、冷却水的PH值应控制在中性,不应小于6,一般在6-8之间，否则铁胆要吸附氢氧，会引起搪玻璃层大面积剥落，水质应当相对清洁，防止杂质沉积。4、使用时如发生局部泄漏，可适当柠紧该部位的螺母，但不宜过紧。5、在使用中应先对冷却水，后通热气流；终止使用时应先停止热气流，后停止冷却水。无锡市伟业化工防腐设备厂致力于提供冷凝器，竭诚为您服务。江西玻璃冷凝器

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无锡市伟业化工防腐设备厂是专业耐腐蚀冷凝器供应商。我公司生产的主要产品有：搪玻璃列管式冷凝器，其规格有0.5、1、2、10、15、20～500（m2）、等同冷凝面积的规格品种。搪瓷管道：DN25~DN4000，可定制搪瓷贮罐：K型50～10000L，F型1500～50000L；标准搪瓷蒸馏釜：300～10000L；各类塔节：DN150～DN1300；搪瓷反应釜(搪玻璃反应釜）：K型50～10000L，F型3000～50000L；非标Ⅰ、Ⅱ类碳钢、不锈钢容器及各种非标搪玻璃设备（电加热反应罐、蒸发器等）；江西玻璃冷凝器