随着石油工业的发展,石油装备制造业走过了从修理、修造到制造的成长历程.目前已经形成了物探测井、钻井采油、等多种装备的制造业务体系。据统计,全国涉足石油装备制造业的规模企业已达1120家,制造规模和技术水平不断攀升,为油气勘探开发提供了强有力的保障和支撑。钻井装备及技术的改进提高，使钻井工程由传统的建立油气通道发展到采用钻井手段来实现勘探开发地质的目的，是提高油气发现能力、单井产量和采收率的重要因素。1、随钻测量技术及导向工具可靠性的提高为水平井的多方面应用与产能贡献率的提高做出了重要贡献。连续管钻机具有连续起下钻、避免卡钻和防止井喷等优点便于高精度实现随钻测量和地质导向进一步提高水平井技术水平。撬装钻机主刹车采用带式刹车或液压盘式刹车。河南钻机液压支腿
井口工具为了起、下钻具和旋卸钻具，需要使用吊钳、吊卡和卡瓦等手动井口工具。吊钳由几个镶有牙板的钳头和钳柄组成，它们之间用铰链互相连接。吊钳用来旋卸钻杆、钻铤等组成钻柱的各类下井工具的连接丝扣。吊钳都是内外两把(一正一反)成对使用，用猫头绳来旋扣。吊卡用来悬持、提升和下放钻柱。吊卡的内径比钻杆外径略大，但比钻杆接头的外径小。工作时卡住钻柱接头，以便进行起、下钻。当旋接或卸开钻柱时，位于井内的那段钻柱必须暂时悬挂在转盘上。装入转盘补心中的卡瓦是用来卡住钻杆并悬持钻柱的。随着深井、硬地层及海洋钻井数量的迅速增加，起、下钻操作的工作量很明显的在增加。用上述手动井口工具旋卸丝扣体力消耗大、工效低、又不安全，迫切需要改进。目前，已有多种形式的动力大钳和动力卡瓦用于钻井生产中。加快了起、下钻速度，减轻了工人的劳动强度，为进一步实现钻井工作的全盘机械化、自动化打下了基础。河南钻机液压支腿天津海合石油设备有限公司生产液压盘刹及其零部件具有断电、断气、断液自动驻车保护功能。
“工欲善其事，必先利其器”。钻机及配套设备的维护和保养，不仅可以延长设备的使用寿命，还能让设备的性能保持在非常好的状态，减少故障的发生，节省维修费用，提高工作效率。在维护和保养过程中，技术人员严格按照钻机保养、维修规程等技术要求，组织机长、副机长和维修技术人员对钻机及配套设备的运行状况和存在问题进行“会诊”，根据检查情况制定详细的维修保养方案。维修人员按照“以技术保质量，以质量促安全”的修理原则和工作要求，对钻机及配套设备进行清洁、紧固、调整、润滑和防腐工作。钻机及配套设备维修保养工作的全展开，不仅确保关键时刻钻机及配套设备能“拉得出、用得上、打得胜”，同时为全年安全生产工作奠定了坚实基础。
1.石油钻机配件为您讲解柴油机冬季使用维护保养：必须使用冬季机油和燃油，并特别注意燃油中的含水量及燃油牌号，此免堵塞油路。2.石油钻机配件为您讲解主机的维护保养动力头①每次施工前都要检查动力头润滑油的油面，油面高度不低于油标的1/2，每一年换油一次。②每次施工后都要检查动力头下限力压板及浮动拖板上尼龙板的磨损情况，若磨损严重应及时更换。若动力头下面是滚轮结构，每次施工前都应加注钙基润滑脂。③动力头水密封若泄漏，应及时更换。以上图片由石油钻机配件提供3.桅杆及给进机构①每次施工前，导轨面应涂抹润滑脂，链条及链轮部位应淋机油；若是齿轮齿条传动应在齿条上涂抹润滑脂。②每半年要将前链轮拆开清洗保养一次。4.履带底盘使用注意事项①全部行走轮为一次性加注润滑油，平时无需加油保养，但行走减速机行星齿轮箱在工作一年后，应检查一次。放油孔（外端面盖上）转至低位置，松开螺堵。若发现润滑油污染严重，应及时换油。泥浆泵冲程长，延长液力端易损件的寿命。吸入空气包结构先进，使用可靠，可使泥浆泵达到比较好的吸入效果。
石油钻机配件提醒您钻机除了在施工中必须做好日常的维护工作外，还必须按要求对重要部件进行定期的维护保养工作。其中，对柴油机的小修、中修、大修的保养周期和保养要求，请遵循柴油发动机维修说明。1、柴油发动机的保养时间为100小时；以后每250小时保养一次。更换机油滤清器和机油。以上图片由石油钻机配件提供2、动力头齿轮油每500小时更换一次；3、液压油每300小时过滤一次，每500小时更换一次；（更换时包括更换液压油滤芯）。注:在加注液压油与更换液压油滤芯时，必须要清理工作点的灰尘、泥土等赃物，加注更换完毕后，及时擦除泄露的油液。4、雾化器用油每班前加注到合适位置。K型自升式井架适合于海洋平台及陆地的山区、丘陵、城镇地带油、水井钻井作业时使用。河南钻机液压支腿
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钻机设备使用之后我们是如何进行保养并维护的呢？怎么样做才能延长其使用寿命，有没有一些小技巧，现在天津海合石油厂家带您详细了解一下：（一）健全日常维护管理制度要使日常维护管理制度更加完整，规范，比如说，在组织机构、维护工作规范可以为设备管理和保养维护提供依据和标准，在激励机制上制定方案调动工作人员对工作的积极性；其次，提升工作人员的工作态度，形成对设备养护维修的高度重视的心态；完善设备维修机构的各项内容，按照规定严格落实各项检查制度，使岗位责任化。（二）加强对操作人员技能培训设备管理人员必须不断学习新的知识、新的技术，提高设备管理、维修及养护人员的专业素养，提高职业道德素质。必须加强对维护人员的专业培训，重点学习日常维护和问题处理技能，掌握问题处理的方法和技巧，从而提高实际操作能力。定期对在岗员工开展培训与提升，提高专业水平与岗位技能。同时要加强对设备管理人员和操作维修人员进行考核，确保技能得到真正提升，才能有效降低人为因素造成的设备故障。河南钻机液压支腿