目前使用的顶驱装置多采用交流变频电动机作为动力机，以单电动机布置和双电动机布置为主。单电动机布置方式通常将电动机放在左后侧，经二级齿轮减速，将动力传递给主轴，右后侧布置滑车、导轨或控制单元等，如图9所示为DQ50BC 顶驱装置的电动机布置。还有将单电动机布置在主轴前侧的情况，双电动机布置方式通常是将电动机安装在主轴后侧，对称布置，经二级齿轮减速传递动力给主轴，以DQ70BSC 顶驱装置相当有代表性，如图12所示。无论是电动机左后侧、前侧或后侧对称布置，都会面临一个问题∶整个顶驱装置在装有电动机的一侧偏重，而提升用的提环均装在中心，它所带来的主要问题就是主通道偏斜，对于主轴偏磨及受力、导轨受力等均有不良影响，设计时应予以充分考虑。为保证电动机的正常运行及钻井工况要求，电动机总成均需由主电动机、冷却风机、刹车装置、编码器等组成。配件的附件齐全，海合石油提供完整的解决方案，方便客户使用。钻机泵
安全卡瓦1、用途安全卡瓦是在起下钻铤、取心筒和大直径的管子时配合卡瓦而用的，防止钻具溜入井内。2、结构由若干节卡瓦体通过销孔穿销连成一体，两端又通过带链插销与丝杠连接成一个可调性卡瓦。改变安全卡瓦的节数，可以适应不同尺寸的钻铤及管柱。滚子方补心1、用途滚子方补心除具有传递转盘扭矩外还有以下优点：⑴可边转动边上提或下放钻具，有利于划眼和倒划眼；⑵由于是整体式，不会飞出伤人；⑶方补心进入大方瓦容易；⑷方钻杆与滚轮接触，因而摩擦力很小，钻压准确；⑸方钻杆与滚轮为滚动接触，对二者磨损均小，提高了使用寿命。钻机泵我们的石油钻机配件具有精确的尺寸和严格的工艺要求，确保与各种钻机的完美匹配。
钻机的气控制系统1)、气动控制技术气动控制技术是利用压缩空气作为传递动力或信号的工作介质，配合气动控制系统的主要气动元件，与机械、液压、电气、电子（包括PLC控制器和微电脑）等部分或全部综合构成的控制回路，使气动元件按生产工艺要求的工作状况、按设定的顺序或条件动作。２)、气控制系统的特点(1)结构简单、轻便、安装维护简单、使用安全；(2)以空气作介质，排气处理简单，经济、紧凑；(3)利用空气的可压缩性，可贮存能量，实现集中供气。可短时间释放能量，以获得间歇运动中的高速响应。可实现缓冲。对冲击负载和过负载有较强的适应能力；(4)压缩空气工作压力低(0.7～1MPa)，气控元件制造精度不是很高，易制造，好维修，操作简便，工作可靠；(5)压缩空气不易燃，不污染，使用安全、卫生；(6)可靠性高，使用寿命长。３)、气控制系统的组成(1)气源系统：空压机、干燥机及气源处理装置；(2)控制元件：压力、流量和方向控制阀以及各种逻辑元件等；(3)气路辅件：包括供气管线、气动传感器、气液元件，消声器连接阀件等；(4)执行机构：包括气离合器、气缸、气猫头、气马达、伊顿盘刹等。
动力水龙头是顶驱装置的主体部件之一，其上部与钻机提升系统的游车或大钩连接，下部与管子处理装置相连。在钻井作业时为钻柱旋转钻进和上卸扣提供旋转动力，是钻井动力的来源，同时用来承受起下钻载荷、钻井载荷以及钻井扭矩。其主要结构和功能包括∶（1）动力机，为钻井提供旋转动力。一般来说由于电驱动顶驱装置可靠性高、易维护，250tf以上的顶驱装置采用直流电动机或交流变频电动机驱动的较多。而250tf以下的顶驱装置多采用一个或多个液压马达驱动，这样可以将整个装置的体积控制在较小的范围内，对于小型钻机、车载钻机、修井机而言，这是较好的驱动方式。（2）提升部件，包括提环、吊环等，需承受顶驱装置的额定载荷。（3）减速箱，主要作用是将动力机的高速旋转转化为主轴的低速旋转，满足钻井工况对转速、扭矩的要求。但也可采用低速动力机（空心电动机或空心液压马达）直接驱动主轴，如DQ30Y就是采用空心马达通过键直接与主轴相连，这种传动结构简单、使用维护方便、制造成本低。配件的包装运输安全，海合石油确保产品完好无损地送达客户手中。
滑轮用双列圆锥滚子轴承支撑在滑轮轴上，每个轴承都通过安装在滑轮轴两端的油杯单独进行润滑。侧板组上部用螺杆与横梁连接，下提环被两个提环销连接在销座上。销座用销轴与侧板组连接，提环销的一端用开槽螺母及开口销固定。当摘挂大钩时，可以拆掉游车上的任何一个或两个提环销。为使两侧板组夹紧滑轮轴，通过两侧板组的中部和上部的调节垫片进行调节。用止动块（或键）将轴固定在侧板上，以防止轴转动。多滑轮组（多轴）式游车是将两组滑轮分别单独地安装到各自的侧板上，而在芯轴之间留出一定的空间。多滑轮组（多轴）式游车一般用于自动起下钻系统或一些顶驱装置的悬吊。海合石油配件经过精密工艺打造，确保每一细节都符合高标准。钻机泵
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井架和底座： 井架和底座用来支撑和安装各钻井设备及工具、提供钻井操作场所。井架用来安装天车、悬挂游车、大钩、水龙头和钻具，承受钻井工作载荷，排放立根；底座（包括钻台底座、机房底座和钻井泵底座等，车装钻机的底座就是汽车或拖车底盘）用来安装动力机组、绞车、转盘、支撑井架，借助转盘悬持钻具，提供转盘和地面之间的高度空间，以安装必要的防喷器和便于泥浆循环。为了钻机的安装、运移方便，重型钻机多采用整体安装托运底座，即将动力、传动机构和绞车等设备都安装在一起进行托运。钻台上要装井架和转盘以及绞车的一部分或全部，钻台下要能容纳井口装置，所以底座需要一定的高度和面积。钻机泵