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来源: 发布时间:2023年10月28日

基层队的换油计划到达润滑站后,润滑站要先针对换油计划做好编排,与工作队取得联系。当换油车到达之后,换油人员和基层队要各司其职,相互配合。结束修井机的现场换油之后,还要由基层队进行验收,由润滑站进行费用结算,结算单要注明油量、日期和车号。润滑站每月要对清洗换油统计表进行汇总,并对盘库情况和费用进行结算,由机动办进行签字确认,并做好核销和结算。润滑站将二级保养合格单签认之后,要交由基层队妥善保管。基层队每月要将当月的保养计划和合格单上交机动办,机动办以此对基层站修井机的现场清洗换油润滑工作的开展进行核查。绞车采用单滚筒结构,主刹车为液压盘式刹车(单盘或双盘)。陕西钻机管线

水平定向钻进设备主要零件的维修保养:通常而言,一台水平定向钻进设备主要包括液压的执行零件、液压动力控制系统、移动底盘和主机平台。以下分别对液压执行零件和液压动力控制系统的维修保养进行探讨。(1)液压执行零件的维修保养液压执行零件主要包含动力头、动力供给零件、夹持零件和油缸起落零件。更新机型中还包括锚机和自动小吊车等。对动力头而言,应当着重注意齿轮箱内的齿轮润滑工作,同时观察润滑油量位,以便随时保障其运转工作。保障齿轮箱的清洁情况,观察齿轮箱的温度改变程度,一旦出现温度或者声音异常的情况立即进行检查。对动力供给零件而言,一般对供给能力较小的钻机多采取马达链条供给的形式,定期对轴承和滑轮进行润滑。陕西钻机管线径向气胎离合器依据其结构形式的不同又可分为普通型与通风型两种。

循环系统为了将井底钻头破碎的岩屑及时携带到地面上来以便继续钻进,同时为了冷却钻头保护井壁,防止井塌井漏等钻井问题的发生,旋转钻机配备有循环系统。循环系统包括钻井泵,地面管汇、泥浆罐、泥浆净化设备等,其中地面管汇包括高压管汇、立管、水龙带,泥浆净化设备包括震动筛、除砂器、除泥器、离心机等。钻井泵将泥浆从泥浆罐中吸入,经钻井泵加压后的泥浆,经过高压管汇、立管、水龙带,进入水龙头,通过空心的钻具下到井底,从钻头的水眼喷出,经井眼和钻具之间的环行空间携带岩屑返回地面,从井底返回的泥浆经各级泥浆净化设备,除去固相含量,然后重复使用。

钻机设备使用之后我们是如何进行保养并维护的呢?怎么样做才能延长其使用寿命,有没有一些小技巧,现在天津海合石油厂家带您详细了解一下:(一)健全日常维护管理制度要使日常维护管理制度更加完整,规范,比如说,在组织机构、维护工作规范可以为设备管理和保养维护提供依据和标准,在激励机制上制定方案调动工作人员对工作的积极性;其次,提升工作人员的工作态度,形成对设备养护维修的高度重视的心态;完善设备维修机构的各项内容,按照规定严格落实各项检查制度,使岗位责任化。(二)加强对操作人员技能培训设备管理人员必须不断学习新的知识、新的技术,提高设备管理、维修及养护人员的专业素养,提高职业道德素质。必须加强对维护人员的专业培训,重点学习日常维护和问题处理技能,掌握问题处理的方法和技巧,从而提高实际操作能力。定期对在岗员工开展培训与提升,提高专业水平与岗位技能。同时要加强对设备管理人员和操作维修人员进行考核,确保技能得到真正提升,才能有效降低人为因素造成的设备故障。石油钻采设备配件——天车绳槽采用表面淬火处理,滑轮轴承采用集中润滑,操作方便。

由于其自身的体积比较小、质量比较轻、能够发生故障的频率比较低,所以能够实现低速输出的同时,能够实现恒扭矩输出。另外,还可以根据实际情况,实现数控恒钻压自动送钻,这样一来,不仅能够有效提高钻井效率和整体钻井质量,而且一旦遇到井下突发事件,能够有效解决和妥善处理。钻机移运性能满足不同作业区域的整体要求:在钻机的实际移运性上,我国石油钻机设计人员针对这一环节,做了很多有成效的工作。常规陆地钻机设计逐渐将模块化的设计理念实际应用,不仅能够从根本上降低对现场起吊设备的整体需求,而且能够尽可能减少运输车次,有效的节约成本投入。另外,在技术、设备不断创新发展的影响下,钻机的移运性能逐渐被提高,不仅能够满足各种各样特殊地区的作业,包括丘陵、沙漠等,还能够实现产品的集成化,对于石油钻机的整体发展来说,有着非常重要的影响和作用,对我国钻井工程服务在国际市场竞争过程中,能够起到非常有效的推动性作用,帮助我国石油钻机技术在国际市场当中占据有利位置。天津海合石油设备有限公司竭诚为油田客户提供良好的服务。陕西钻机管线

液压盘刹及其零部件径采用冗余设计,为钻机提供安全可靠的制动转矩。陕西钻机管线

液压油路的维修保养,主要应当从液压油污染原因入手。液压油一旦进入液压系统内部,将对液压零件危害极大,一旦渗入污物应当对阀门芯和阀门体进行配合养护,不及时养护就会对表面造成伤害,影响其光洁程度和精密程度,导致其摩擦阻力增大,效率变低,寿命减短。同时,污染的油液还会陷入网眼中,堵塞过滤器,导致油泵吸油能力下降,甚至出现吸空情况,产生噪声、震动和空气腐蚀等恶性情况发生。一旦不能对监控油液进行及时监督,就会导致发生非良性循环,进而导致液压系统发生故障,效率降低,甚至发生停机现象。因此,对污染液压油变化的维护是维修的关键环节。应当对液压油泵的承接处进行漏油情况检查,防止出现因不合理操作使排管承接处发生局部压力过大而导致油管爆裂。控制系统的油温,通常控制在60℃左右,温度一旦过热会产生油液粘度降低和容积降低的可能性,从而导致机械磨损和零件老化。陕西钻机管线

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