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与常规的碳化硅切割模式不同，金刚线切割硅棒是两体磨削方式，金刚石固结在钢线表面，通过钢线的高速运动金刚石可直接对硅棒进行磨削加工。这种切割模式效率较高，每次对多晶硅棒的加工过程可缩短至2～3h，而且切割过程产生的硅粉可直接回收利用，无多余污染物产生。与树脂金刚线相比，电镀金刚线切割力相对较强，在切割多晶硅棒中的占比超过90％以上，而且加工工艺时间可以缩短至70～80min，极大地提升了切割效率和产能。但是，目前市场上量产供应的电镀金刚线在切割多晶杂质棒时存在切割良率低、断线率高、单片耗线量高等问题。主要原因为电镀线切割到硅棒内的杂质点(如sic等)时，钢线表面的金刚石发生异常磨损、甚至部分金刚石出现脱落，进而导致电镀线切割能力下降，硅片表面容易出现线痕和厚度不均匀等质量问题，甚至由于钢线磨损过大或切割线弓过大而导致金刚线断线，这严重影响了切片良率和单片耗线量，增加了切片加工成本。因此，针对目前多晶杂质棒切割中存在的以上问题，多晶切片领域急需开发定制一种专门用于多晶杂质硅棒切割的电镀金刚线。上海 金刚线电镀设备；浙江国内金刚线垫板

电镀液过滤机是利用滤芯将有杂物的液体过滤掉杂物颗粒物等，从而得到高精的洁净的药水。但是电镀液过滤机在长期使用后会出现各种故障问题，***小编和大家聊一下压力表相关故障问题。1、电镀液过滤机排气阀阻塞是导致压力表没有压力的常见故障，小编提议可以用沸水、蒸气或是依靠**工具，将排气阀开启，需要注意在采用**工具的环节中须要确保安全问题。2、压力表隔膜没有液体，解决方法取下压力表，补水，打上生胶带，重新安装好就好。3、压力表频频出现**的状况，这个就和压力表品质有关系了，在采购时需要考虑到产品质量问题，不要贪小便宜。解决方法便是更换新的压力表。4、电镀液过滤机压力表受到腐蚀损坏，发生这种状况小编提议更换压力表。还需要考虑到假如长时间运输含有腐蚀性液体，需要采购耐腐蚀的压力表。含有一种状况是压力过高，发生这状况一般是下列几个缘故：电镀液过滤机的滤芯堵塞，我们可以先观察出水量，随后清理或是更换滤芯。若压力表发生异常情况，无法归零表明数据误差，解决方法是可以先测试下压力表，假如有问题需要更换新的压力表。浙江国内金刚线垫板电镀金刚线是做什么的？

在化学工业中，由于生产上的要求，化工设备不可避免地会有腐蚀问题产生，由此带来的除了诸如更换装置、设备停车、产品流失等经济损失，更为严重的这是由于设备破损、而危害人身安全，以及原料、产品的泄漏所造成的环境污染和资源浪费。目前参见的设备防腐技术有合理选材、表面保护(包括金属镀层和非金层涂层)、环境介质处理。电化学保护和防腐蚀处理设计等。通过这些方法，化工设备中的腐蚀问题得到一定的解决。但还原性介质的腐蚀问题(尤其是氯离子)却一直困扰着化工设备和冶金行业的科研、生产人员。因为哈式合金、双相不锈钢对氯离子虽有较好的抗蚀性，但价格极为昂贵，难以大规模推广，一般不锈钢在解决这个问题时常常作用不大。镍磷合金镀层是解决这一问题的较好途径之一，它具有抗还原性腐蚀介质的特性，常见的镍磷合金镀覆方法有化学镀和恒电流法电镀两种，化学镀由于镀液稳定性差、使用寿命短、沉积速度慢等缺点而不能用于高耐腐蚀要求的设备。

一种用非镀覆金刚石制造树脂金刚线的方法，其特征在于，包括下列步骤：（1）金刚石微粉表面改性：取粒径为1-50μm的单晶金刚石微粉用氧化性酸去除其表面的非金刚石碳层，再用有机物对其进行表面改性处理；所述氧化性酸为硫酸、硝酸、高氯酸中的至少一种；所述有机物为高级脂肪酸及其盐、脂类化合物、高分子聚合物、表面活性剂中的至少一种；（2）配制树脂金刚砂共混物料：取树脂粘结剂和有机溶剂进行混合搅拌，至树脂溶解后，再加入粒径为1-5μm的SiC超细粉体和步骤（1）所得金刚石微粉，混合均匀后得到树脂金刚砂共混物料；（3）制线：将步骤（2）所得树脂金刚砂共混物料均匀涂敷在芯线上；（4）一次固化：将涂敷有树脂金刚砂共混物料的芯线通过固化炉，在温度为400～1000℃的条件下加热固化15-30min，得到半硬化树脂金刚线；（5）二次固化：将步骤（4）所得半硬化树脂金刚线线轴放入恒温鼓风干燥箱中干燥固化，得到成品树脂金刚线。金刚线电镀溶液主要成分。

注意事项：本品所述电解液，钯盐主要以氯化钯、二氯二氨钯、二氯四氨钯、硫酸二氨钯、硫酸四氨钯、亚硝酸氨钯或草酸二氨钯等形式引入，镍盐主要以硫酸镍、氯化镍或氨基磺酸镍等形式引入。镀层中钯与镍含量的比例随着镀液中钯盐与镍盐的比例增加而增加，但当镀层中镍质量含量超过40%后，镍质量含量基本不再随镀液中镍盐含量的进一步提高而变化。钯盐的含量(以金属钯计)为l~l0g/L。镀液中钯含量越高，镀速越快，但钯损失也越大;镀液中钯含量太低，则要经常补加钯，维护费用增加。镍盐按钯盐与镍盐摩尔比1：(1～3)加人。在含有这些络合剂的电解液中，可得到光亮的钯镍合金镀层。在使用氨水作为络合剂时，应注意适当降低镀液的温度和pH值，以阻碍氨水的挥发。添加剂十二烷基磺酸钠既起表面活性剂的作用，又起光亮剂的作用，丙烯基硫脲、丙烯酰胺、糖精、烟酰胺、丙炔醇、丁炔二醇、苯亚磺酸钠等是光亮剂。当电流密度高时，还需加少量的烟酸、吡啶三磺酸或烟酰胺。添加剂配合使用，才可以得到光亮、致密、无***的钯镍合金镀层。在此pH范围内，电解液性质稳定，得到的镀层性能优越。镀液pH值偏低时，镀层呈白灰色;镀液pH值偏高时。电镀金刚石线工艺流程。浙江国内金刚线垫板

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