本实用新型解决其技术问题所采用以下技术方案：一种磁混凝反应澄清系统，它包括混合池、澄清池、磁分离器；所述混合池外侧上部分别设有絮凝剂加药装置、磁粉加投装置、聚合物加投装置，混合池内设有搅拌装置；所述混合池一侧与澄清池相连；所述澄清池的下部为v型，澄清池的底部连接设有污泥回流管，污泥回流管与混合池的底部连接，污泥回流管上还设有污泥分管连接高剪机；所述高剪机通过污泥分管连通磁分离器进料端，磁分离器的出料端的上部通过磁粉回收管连接混合池，磁分离器的出料端的下部设有污泥出口。进一步，所述澄清池中产生的轻质污泥通过污泥回流管回流到混合池，澄清池中产生的含磁种的重质污泥通过污泥分管输入到高剪机。高剪机能使含磁种的重质污泥形成高速湍流状态，从而形成强烈的剪切力，使得含磁种的重质污泥絮体分解成自由状态输入到磁分离器。磁混凝处理可以提高水的环保性。梁园区环保磁混凝方案
磁混凝工艺启动严格遵循先加药再搅拌较后进水的流程。即先开启校准好的混凝剂，再开启PAM，依次开启搅拌为T1号搅拌机、T2号搅拌机、T3号搅拌机以及刮泥机。再开启进水阀门,具体对应于自控操作主界面的反应池进水闸门,待沉淀池水位上升至斜管位置后，开启回流泵。（注：以上为空池进水调试或者无磁粉进水调试。）当池体内有磁粉时，保持刮泥机和回流泵的长时运行。其余依旧按照先加药再搅拌较后进水的流程操作。排泥在手动情况下调试时，依次开启步骤为①开启磁分离机②高剪机③剩余污泥泵。在自控情况下通过PLC程序控制排泥时间和停止时间。梁园区环保磁混凝方案磁混凝处理可以适用于各种水处理场景。
在磨削加工中：磁性分离器用于磨床及其他机床冷却液（切屑油或乳化业液）的净化。通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出，使冷却液保持干净。使用磁性分离器可以减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。在磨削加工中，随着加工精度的提高，高速磨削和强力磨削技术飞速发展，除了选择合理的磨削参数以外，还必须提高磨削液的循环质量。净化装置分为过滤式和动力式两种类型。过滤式靠过滤介质去除杂质，如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。
磁混凝高效絮凝沉淀设备的高效沉淀体现在几分钟之内可以完成快速沉淀，而且他可以每分钟达到40米每小时的沉降速度，是普通絮凝沉淀设备的20倍。磁混凝高效絮凝沉淀设备的内部技术的工艺不同，同步加入磁粉，使之污染物与絮凝快速产生化学反应，加速混凝、絮凝的效果，产生的絮凝密度更大更重，从而达到高速沉降的目的。2万吨每天的污水处理厂在使用磁混凝高效沉淀设备每天的运行成本比原来下降了30%的费用，后期改造的过程也无需要跨建新的建筑面积，省时省力还占地面积小。磁混凝处理可以减少水的污染。
磁混凝工艺控制要点。水量的控制：磁混凝工艺的进水水量一般不超过设计负荷的130%，超设计负荷容易使得混凝时间不足，沉淀池沉淀时间不足而导致跑泥。另外由于磁混凝系统的过水通道的限制，超过负荷的流量会导致磁混凝混合池发生溢流。进水水量波动不宜过大，水量波动较大容易导致沉淀池表面负荷波动大，遭受冲击导致跑泥，应有序增加流量。进水水质的控制对于磁混凝来说，进水的水质很主要控制的是pH，因为混凝沉淀对于pH是有要求的，一般控制在6-9。磁混凝沉淀技术与传统工艺相比，具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。梁园区环保磁混凝方案
磁混凝工艺启动严格遵循先加药再搅拌较后进水的流程。梁园区环保磁混凝方案
诸城磁混凝高效沉淀设备特点：1.采用特定的结构设计，磁粉回收率达99%以上；2.体积小，安装使用方便，可按特定空间设计与制造；3.操作简单，易于维护；诸城磁混凝高效沉淀设备优势：1.工艺简单：结构科学、信息化、操作便利，运行管理维护方便。排泥量少：系统所排污泥含水率≤90%，产生污泥量少。2.降浊：对于浑浊的河道及景观水可在3分钟快速使其澄清，出水浊度小于1NTU。3.除磷：在处理市政污水时除磷效率在90%以上，处理后水质总磷含量小于0.1mg/L。4.去藻：处理河道景观水时，系统对于藻类的去除率＞95%。梁园区环保磁混凝方案
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