料仓防拱技术: 1.改善料仓外形结构: 目前常见的料仓外形结构有圆筒、方形和矩形,在卸料截面积相同条件下,形状不同的仓卸料能力也不同, 因为方形仓在交接处容易形成死角,而圆形的无此弊病,故圆形仓卸料能力较大,方形仓次之,矩形仓较小。 2.卸料口的改善: 满足设计工艺和加工工艺要求的前提下,料斗的倾角尽量大,出料口尺寸也可以适当增大,另外料斗出口的形状较好设计为长方形,因为长方形的出口比圆形的出口更不容易结拱。或者从某个角度出发,改进卸料装置,这些都可以有效防止结拱。为了使粉料在料仓中下料顺利,可以在排料口处设置振动给料斗。山东振动料仓批发
本实用新型是一种料仓升降机构,属于料仓技术领域。背景技术:料仓:为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓,使之总有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生产效率,这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料,料仓上要配置助流气垫或者振动电机;为了检修与密封,料仓口要配气动或者手动阀门;为了下料顺畅,料仓锥体角度不可大于60度。现有技术中,现有的料仓在进行使用时不便于进行升降,在对于不同身高的人进行使用时,使用效果不好,影响上料效果,现在急需一种料仓升降机构来解决上述出现的问题。技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种料仓升降机构,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于组合安装,调节便捷,使用效果好。为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种料仓升降机构,包括料仓主体、便捷升降组件、支撑腿以及安装台,所述支撑腿上侧安装有安装台,所述安装台内侧安装有料仓主体,所述料仓主体下侧设置有便捷升降组件,所述便捷升降组件包括固定架、螺纹柱、导料腔、拉动栓、刻度盘、移动调节杆、导向滑块以及伸缩腔,所述料仓主体下端面固定有伸缩腔。山东振动料仓批发料仓是各种松散物料的贮存设备。
运送成品石子的输送带200从进料罩15上的开口处伸入进料罩15内,进料罩15将进料口13封闭,避免扬尘扩散到车间中。出料口14处设有出料筒16,成品石子均从出料筒16的出口掉落,出料筒16可改变出料的运动方向,也减小其掉下的速度,减少石子的飞溅;且出料筒16可以调整出料的运动方向,以便于出料方向对准车斗100。具体地,出料筒16与出料口14固定连接,出料筒16的宽度小于车斗100的宽度,出料筒16可以较缓的坡度延伸到车斗100内,阻挡成品石子从进料口13直接掉落到车斗100里,使得成品石子先掉到出料筒16内,然后在出料筒16内沿出料筒16身以较低的速度滑落,避免石子四处飞溅,且减少扬尘。请一并参阅图2和图4,挡料装置2包括挡料板21及驱动件22,挡料板21与料仓斗11铰接,驱动件22与挡料板21连接,驱动件22驱动挡料板21绕铰接点旋转时能挡住出料筒16的出口。具体地,挡料板21为弧形板,设于出料筒16的出口处,其中一端设有铰接点211,与出料筒16的外壁铰接,其背离出料筒16的表面设有与驱动件22连接的第二铰接点212。驱动件22可以为液压缸、气缸、直线电机、机械驱动等,本实施例中选用气缸,主要考虑到气源的方便性。气缸的尾部铰接在料仓斗11向下延伸的一块钢板上。
称重装置24,支架22,搅拌主机28等。料仓1包括仓体10和卸料门组件12,仓体10包括仓体100和第二仓体102,卸料门组件12包括气缸,摆臂126,门板120;门板120包括门板和第二门板。斜皮带输送机20的前支腿固定在主楼平台上,其它支腿固定在地面上,斜皮带输送机20的头部装有料位检测装置,斗罩26固定在仓体10上,仓体10与称重装置24相连,称重装置24为多个。称重装置24固定在支架22上,支架22固定在主楼平台上。卸料门组件12安装在仓体10的下方,设有门板及第二门板,卸料门组件12通过螺栓与仓体10固定。卸料门组件12的下端与搅拌主机28通过软连接相连。第二仓体102固定在仓体100的下方,气缸固定在第二仓体102的两侧或一侧,设有一个或多个。摆臂126的一端与气缸相连,另一端与转轴122相连,可作旋转运动。门板120固定在转轴122上,同转轴122一起作旋转运动。根据plc控制器的生产控制指令,斜皮带输送机20向仓体10投料,物料重量大于预设值,即配方目标值时,称重装置24给出信号,斜皮带输送机20停止送料,门板120得到plc控制器向搅拌主机28投料的信号后,分阶段投料,阶段开启门板投料,搅拌主机28进行预拌,进入第二阶段卸料,开启第二门板,门板与第二门板同时卸料。料仓仓内物料靠自重从底部卸料口卸出转运。
通过获取多个门板的状态和料仓的重量,便于确定料仓是处于收料阶段还是投料阶段,并根据重量确定出是需要继续投料还是停止投料,提升了搅拌站工作的自动化水平,便于精确控制料仓内的物料数量,还便于控制多个门板的分别开启,避免多个门板同时开启而一次性卸料过多导致闷机。具体地,通过获取多个门板的状态和料仓的重量,在所有门板均为关闭状态时,此时可以进行送料,即由输送机送料,料仓收料,因此,在重量小于或等于预设值时,控制输送机送料,可以将物料先送到料仓预存,以提升生产效率;在重量大于预设值时,说明料仓内的物料数量已经足够,能够满足生产需求,因此可以停止控制输送机停止送料,避免料仓内的物料过多溢出或者压坏料仓;同时,按照预设时间间隔,控制多个门板依次开启,这样将料仓内的物料分批投放,每次投放的物料不多,这样使得搅拌主机的荷载均匀,不会在短时间内突然承受较大的荷载而造成瞬时电流增大的情况,从而有效地避免了闷机现象,还降低了能耗,减少了设备故障率。在多个门板中,至少一个为开启状态,说明料仓在投料阶段,因此在重量大于第二预设值时,投料尚未完成,因此需要保持门板的开启状态;随着多个门板依次开启,投料持续进行。高架料仓可单独设置,也可将若干个单仓组成仓群。山东振动料仓批发
对粘性较小的粉矿,料仓上部可设计成带突然扩散形的两段式结构,并在仓壁设置振动器。山东振动料仓批发
计量料仓通过牧草粉碎机出来的散状牧草从牧草计量料仓的进料口进入,堆积于进料口下方的牧草料仓内,当料层堆积至输料绞龙时,由输料绞龙水平向从传动轴方向输送,直至触到料位器,此时输送链,出料滚筒开始工作,输送链将牧草计量料仓内经输料绞龙压实的散状牧草从从传动轴向主传动轴水平慢速移动,移动速度可根据实际生产情况进行调整。水平移动至主传动轴端的散状牧草经上出料滚筒拨料经下出料滚筒,经下出料滚筒拨料经出料斗排出机外,从而使牧草计量料仓实现连续均匀地出料。牧草压块工段中回收的散状牧草经回料口进入牧草计量料仓内。山东振动料仓批发
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