传动刮泥机主要特点及工作原理:主要特点1、处理量大、可节省占地面积。2、该设备刮泥、吸泥、刮浮渣同时进行,能耗少,比同规格设备节电一半左右。3、边行进边吸泥,排出的活性污泥浓度高,排泥效果好。4、刮板式吸口构造简单,不易塞堵,运行安全可靠,维修方便。5、适应性强,易实现全自动控制结构及工作原理:周边传动刮吸泥机,主要有钢梁,溢流堰、传动装置、稳流筒、中心泥罐、排泥槽、刮板、吸泥装置、浮渣收集和排出设施,输电输气装置。待处理的水从中心筒进水管进入,通过稳流筒稳流进入沉淀池然后向四周扩散沉淀,清水由池边溢流堰流出,其中沉淀物由刮泥板集中到吸泥口,经压缩空气扰动混合和增加氧,增加了污泥活性,根据连通管原理,利用水位差将池底污泥吸入排泥槽,通过虹吸管进入中心筒排泥管排出。同时池中浮渣由刮板收集经排渣斗排出池外。刮泥机的推广能够带动整个行业的发展和进步。平流式刮泥机企业
池心侧分别于中心旋转支座铰接连接,另两侧分别连接于端梁上,该处在结构设计上排除了三点支承情况下的静不定因素,同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池顶高程偏差,确保了吸泥机的正常运行。主梁能够承受刮泥系统所有集中载荷、刮泥阻力及每平方米范围内200kg行人均布载荷,主梁的挠度小于1/700mm。主梁桥架上设有走道板,走道板采用度钢格板或花纹板。2、端梁及驱动装置端梁及驱动装置主要由端梁、驱动减速机、行走轮、过载保护装置等主要部件组成。端梁采用Q235A普通碳钢制作,驱动减速机采用轴装斜齿轮减速器,根据我公司长年生产周边传动刮泥机的经验,为提高行走轮的耐磨性及延长其使用寿命,行走轮采用实芯橡胶轮,具有高耐磨、不腐蚀性能。端梁与行走轮支架采用不锈钢螺栓连接,行走轮安装方向可现场调整,确保其在周边沿切线轨迹上运行。驱动减速机套装于主动轮轴上,通过力矩臂及压缩弹簧过载保护装置固定于端梁上。当刮吸泥机的工作扭矩超出减速机额定输出扭矩时,减速机输出端的力矩臂动作,并促使过载保护装置内的弹簧压缩,压杆接面式无接触感应开关的感应距离而瞬间切断电源,同时发出故障信号,以达到保护设备不受损坏目的。平流式刮泥机企业刮泥机的应用范围比较广,适用于各种工业和民用领域的需求。
周边传动刮泥机是利用液位差自吸式排泥,有浮渣刮集排除装置和过载保护装置;根据用户要求控制系统可与微机联网。其主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。污水从池中心的进水管经导流筒扩散后,均匀地向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底,上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外,污泥刮板由池周刮向中心集泥槽,依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下,以中心旋转支座为轴心沿池顶线速度行驶,主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板,沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙,当主梁旋转时,浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周,收集在铰链式刮渣耙区内,收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗,通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内,排至池外。
刮泥机重量轻、刚性好,主要由工作桥、驱动装置、刮泥装置、浮渣刮除装置、中心支承及集电装置、电控等部分组成的。对于刮泥机的操作使用,如下:1、刮泥机要经常检查刮泥机,吸泥管道通畅程度,输气管气量大小,并调节至较佳状态。2、要经常检查排渣斗的排渣情况,如排渣情况不好,要请有关人员调整排渣板的距离。3、启动刮泥机前必须检查电源是否接通,各传动部分是否已经加油。4、刮泥机使用结束后,必须认真填写运转记录,如有特殊情况除详细记录外,还有及时向相关负责人员汇报。5、根据刮泥机按钮指示启动和停止刮泥。6、刮泥机要经常检查运转部位的温升情况,如果过高,应立即停机并向对负责人反映相关情况,处理后方可进行。7、经常检查各部位的紧固情况,如有松动立即紧固。使用刮泥机可以大幅提高清理效率,降低人力成本,实现成本效益的比例化。
刮泥机采用中间进水和排泥,中心传动垂架式刮泥机,周边排水,悬挂式中心传动刮泥机,保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥,有浮渣刮集排除装置和过载保护装置。工作原理污水从池中心的进水管经导流筒扩散后,均匀地向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底,上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外,垂架式中心传动双臂刮泥机,污泥刮板由池周刮向中心集泥槽,依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下,以中心旋转支座为轴心沿池顶以,主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板,沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙,当主梁旋转时,浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周,收集在铰链式刮渣耙区内,收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗,通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内,排至池外。设备结构形式刮泥机主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、排渣斗、出水三角堰板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。1、主梁主梁采用碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1000mm,采用Q235A普通碳钢板材及型材焊接而成,主梁整件高度为800mm。主梁分二段或多段制作。作为环保行业的一员,我们致力于提供绿色、可持续的解决方案。平流式刮泥机企业
我们的刮泥机配备了智能监控系统,可以实时监测设备运行状态,提高设备的稳定性和可靠性。平流式刮泥机企业
或联轴器)用人力推动钢梁,此时滚轮应无较大阻力行走装置,中间支承都应转动灵活,调节端梁与滚轮与其运行轨迹相切,推动钢梁检查其运行轨迹。合格后带上传动链条(或联轴器),然后进行其他部件的安装四、厂家行车架安装:安图纸要求各刮泥架焊接牢固,装上刮板确保刮板距池底50—100mm.五、厂家附件的安装A)走道板,栏杆:将走道板焊接在钢梁上,焊接牢固后焊接栏杆。B)浮渣收接板:将浮渣刮板支架安装在梁的下部,在安装刮板时按要求标高调好后焊接牢固(或螺栓固定)C)集渣斗:集渣斗的底部与预埋管联结,支架与池壁预埋螺栓联结,集渣斗应水平放置并保证其标高尺寸(高出液面30——50mm)。集渣斗安装时要注意其上的冲洗阀开关能够在拨杆触动下准确动作(拨杆联结在端梁上)D)浮渣收集耙:收集耙与钢梁联结,调节其角度使其紧贴集渣斗运行。E)出水堰板及障板隔板:将其安图纸要求与池壁预埋螺栓联结,将堰口调在同一设计标高上。六、厂家调试运转厂家设备安装完毕,清理池子,外观检查无缺陷,碰擦后向减速机等各加油点加足润滑油脂后进行空车试运转。启闭开关后,开车运行若干周,设备各部件运行正常,并无异常噪音,验收合格后即可进行试车阶段。平流式刮泥机企业