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抚州瓶胚模具设计公司

来源: 发布时间:2022年06月11日

PET瓶胚模具顶出系统的设计,制品的顶出形式,归纳起来可分为机械顶出、液压顶出、气动顶出三大类。在机械顶出是注射成型过程中较后一个环节,顶出质量的好坏将决定制品的质量,因此,制品顶出是不可忽视。在设计顶出系统时应遵守下列原则:为使制品不致因顶出产生变形,推力点应尽量靠近型芯或难于脱模的部位,如制品上细长的中空圆柱,多采用推管顶出。推力点的布置应尽量平衡。推力点应作用在制品能承受力较大的部位,及刚性好的部位,如筋部、突缘、壳体型制品的壁缘等处。尽量避免推力点作用在制品较薄平面上,防止制品顶白、顶高等,如壳体形制品及筒形制品多采用推板顶出。尽量避免顶出痕迹影响制品外观,顶出装置应设在制品的隐蔽面或非装饰表面。于透明制品尤其要注意定出位置及顶出形式的选择。为使制品在顶出时受力均匀,同时避免因真空吸附而使制品产生变形,往往采用复合顶出或特殊形式的顶出系统,如推杆、推板或推杆、推管复合顶出,或者采用进气事推杆、推块等定出装置,必要时还应设置进气阀。瓶胚模具磁研磨抛光常用方法有:磨料的金刚砂喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。抚州瓶胚模具设计公司

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瓶胚模具的优势:瓶胚很大程度上会决定塑料瓶的质量,对于塑料瓶的重要性不言而喻。而注塑机的功能主要包括:能够安装给定尺寸的模具、提供足够的合模力、按循环时间的要求进行操作、塑化足够的物料等。选择瓶胚模具时需要注意的几个方面:1、产品重量:不同重量的产品对热流道的要求是不一样的。2、循环周期:快速的生产循环意味着对喷嘴的要求会很高。3、浇口:为了在每个成型周期中保持良好的热平衡性,其热流嘴尖必须具有熔化物料和冷却封口的功能。4、喷嘴:喷嘴可按尺寸、温度分布、物理特性、所用材料以及维修难易程度、价格等进行区分。5、流道:热流道系统的使用既节省原料,同时又省去以往需要通过手工、机械或其他方式来去除料把的工序。6、产品设计:为了保证成型结束时有光滑的产品外表,必须在其结构设计上考虑那些因素。7、温度控制:每个喷嘴必须与一个相对复杂的温度控制器相连接。抚州瓶胚模具设计公司选择瓶胚模具的关键因素有塑料原材料、产品的重量。

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PET瓶胚模具常见问题的原因及解决方式有哪些?瓶胚脱模后弯曲,原因:浇口孔偏心与冷却不均匀都会导致瓶胚脱模后弯曲。解决方式:当这种情况出现时便需要采取一些措施,当浇口孔偏心时,修正模具即可;此外,降低保压、增加注速、延长冷却、清理水道、加大冷却水压水量都可以解决这种弯曲的现象。瓶身在垂直方向未吹满,原因:此类情况出现时,则有可能是不满部分瓶胚调温太高、不满部分瓶胚有冷块、风压风量不足、吹瓶模排气不良、吹瓶模温太高、瓶胚壁太薄、瓶子纵向拉伸比不足这些原因导致的。解决方式:调正PET瓶胚温度、不触摸加热后的胚身且查清冷硬块是否碰触过、加大储气气压气量、增加排气、在吹瓶模加开冷却水、修正模具、加大纵向拉伸比都可以解决这个问题。

PET瓶胚的注射成型工艺:首先射出成型加工制出瓶胚,这是将熔胶射进模穴,然后迅速冷却,使瓶胚温度低于结晶温度的范围,制成透明的瓶胚;第二步骤是将瓶胚加热,使其高于玻璃转化点温度,然后延伸、吹气和冷却成型。加工方法,分为一段式和两段式两种。一段式是射出和吹气在同一台机器完成,射出成型的瓶胚冷却到低于结晶温度范围,但仍保持在热弹性的状态,较后吹气成瓶。两段式是由射出成型机和中空成型机两台机器完成。首先由射出成型机制成瓶胚后,将瓶胚冷却至凝固温度脱膜取出,冷却到室温,待要吹瓶时,再送进中空成型机将瓶胚加热至吹瓶温度,然后吹气、冷却成型。PET瓶胚排气必须充足,以免出现局部过热或碎裂,排气口深度不要超过0.03mm,否则容易产生飞边。

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如何选择质量好的瓶胚模具?1、产品的分量:不同分量的产品对暖流道的要求也完全不一样。2、塑料原材料:不同的塑料原料具有不一样的加工变量,而那些加工变量则会影响暖流道体系的选择。3、模具:像型腔数是多少?喷嘴散布距离如何?加工什么样的材料?等等这些都是与选配暖流道体系有关的模具要素。4、循环周期:快速的生产循环意味着对喷嘴要求的进步。例如,喷嘴要精确地传递热量,而且要耐用。5、浇口:对于点式浇口而言,为了在每个成型周期中坚持良好的热平衡性,其暖流嘴尖有必要具有熔化物料和冷却封口的功能。而阀式浇口则采用机械的方法来封住浇口。选择瓶胚模具时需要注意产品重量。抚州瓶胚模具设计公司

PET瓶胚注塑时,应该注意些什么?抚州瓶胚模具设计公司

瓶胚模具的概念:瓶胚模具是用注射机将熔料注入模具内制取型,再将型胚趁热放到吹塑模具内,通入空气使型胚吹胀的一种成型方法。瓶胚模具的组成部分:注射模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三大部分所组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触的部分,是模具中比较复杂、变化比较大、要求加工精度比较高的部分。瓶胚模具的原理:将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒内;加热熔融塑化后,借助柱塞或螺杆的推力,物料会被压缩并向前移动,通过料筒前端的喷嘴,以很快的速度注入温度较低的闭合模具型腔中;经过一定时间的冷却定型后,开启模具即得制品。抚州瓶胚模具设计公司

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