广东清洁剂瓶瓶胚模具设计

PET瓶通过吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妆品、医药、保健、饮料、矿泉水、试剂等包装所用的瓶子，这种制瓶法叫做二步法，即通过注塑加工形成瓶胚。解PET瓶胚模具常见的问题、原因以及解决方式。现象:PET瓶胚不透明；原因：可能是因为原料干燥及塑化不足；或者混入其它塑料，纯净度不高；再者料温太低，导致PET瓶胚不透明。解决方式：检查是否干燥料温太小或注射量不相配，必须保证原料在165度干燥至水分含量少于0.02%；且在制造时必须保证干燥在四个小时以上；此外，还可以试着提高螺杆的转速。不同重量的瓶胚模具对热流道的要求也完全不一样。广东清洁剂瓶瓶胚模具设计

相对于普通塑料制品的成形模具，PET瓶胚群腔模具具有精度高及刚性小的固有特征。一套PET瓶胚群腔模具的价格甚至超过主机的价格。所以合模机构必须能起到良好保护模具的作用。要达到这一功能，合模机构必须具备足够的刚度、优量的锁模及启模的速度特性、模板变形均匀及变形重复精度良好。PET瓶胚注射成形设备是好的设备，开发的思路不同于研发普通的注射机。国内一些单位把研发PET瓶胚注塑机，作为普通的中、低端产品来研发，改变一下螺杆机筒就作为PET注塑机，从一开始就走上了一条错误的路线，所以搞来搞去总是在低端水平上徘徊。广东清洁剂瓶瓶胚模具设计当使用瓶胚模具的过程中出现银纹、气泡和气孔怎么办？

瓶胚的生产工艺：瓶的质量取决于所供应瓶胚的质量，瓶胚注塑成型时分为两种，一种是长胶口，另一种是短胶口。国内瓶胚厂家选用短胶口瓶胚的较多，而国外选用长胶口的较多。长胶口的瓶胚由于底部的胶口被切掉，在吹瓶过程中使张力均匀分布，这样吹出的瓶子质量会更好，另外切掉的部分可以回收利用，这样有利于节省原料成本，在石油资源日益匮乏的现在，国内的生产厂家将会更倾向于长胶口的瓶胚。在生产过程中瓶胚质量的控制取决于瓶胚在输送过程中避免被划伤的控制程度。

PET瓶胚模具顶出系统的设计，制品的顶出形式，归纳起来可分为机械顶出、液压顶出、气动顶出三大类。在机械顶出是注射成型过程中较后一个环节，顶出质量的好坏将决定制品的质量，因此，制品顶出是不可忽视。在设计顶出系统时应遵守下列原则：为使制品不致因顶出产生变形，推力点应尽量靠近型芯或难于脱模的部位，如制品上细长的中空圆柱，多采用推管顶出。推力点的布置应尽量平衡。推力点应作用在制品能承受力较大的部位，及刚性好的部位，如筋部、突缘、壳体型制品的壁缘等处。尽量避免推力点作用在制品较薄平面上，防止制品顶白、顶高等，如壳体形制品及筒形制品多采用推板顶出。尽量避免顶出痕迹影响制品外观，顶出装置应设在制品的隐蔽面或非装饰表面。于透明制品尤其要注意定出位置及顶出形式的选择。为使制品在顶出时受力均匀，同时避免因真空吸附而使制品产生变形，往往采用复合顶出或特殊形式的顶出系统，如推杆、推板或推杆、推管复合顶出，或者采用进气事推杆、推块等定出装置，必要时还应设置进气阀。瓶胚模具的形状要对称。

我们大多数人都在日常生活中接触过五加仑瓶胚，因为五加仑瓶胚会被制成五加仑桶。通常，五加仑桶是用来装矿泉水、纯净水，并放在饮水机上使用，例如家庭、办公室、学校和医院……如此庞大的应用场景，市场发展前景也相当广阔。生产过程中，我们常常为瓶胚模具选择什么样的热流道喷嘴而苦恼，为此，通过调查，了解到影响瓶胚模具热流道喷嘴的选择的因素有：塑料原材料、产品的质量、喷嘴、模具、循环周期、浇口、流道、温度控制器、注塑机的性能、产品的设计。当企业对这些有了准确的了解与把握之后，就能够为瓶胚模具选择合适的热流道喷嘴了。瓶胚模具中瓶胚注塑成型时分为两种，一种是长胶口，另一种是短胶口。广东清洁剂瓶瓶胚模具设计

瓶胚模具有什么特点？广东清洁剂瓶瓶胚模具设计

瓶胚模具注意事项：1.它的壁厚均匀，是消费者关注的焦点。印刷表面应光滑连续；如果含有手柄、凹槽、加强筋等结构，2.在设计塑料瓶胚的印刷面时，应注意不要给印刷操作带来不便。标签表面应光滑。表面可设计“框”，使标签准确其定位。3.当标签用在表面时，它不会移动。例如，中间部分相对较薄。4.通过改变表面的形状，增加外表面的周向槽或肋，可以提高刚度和抗弯性能。纵向凹槽或加强筋可清理在临时荷载作用下的挠度、下垂或变形。广东清洁剂瓶瓶胚模具设计

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