70年代,由于带子连续染色整烫机的推广,有色带子的加工,由先染后织的传统工艺,发展到先织后染,先织后漂,整烫后处理连续化,织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初,行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机,整烫联合机,包缠线机,整经机等,织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步,带来产品的升级换代。1979年,国内头一代SD9-9型橡胶锭带试产成功,使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年,又研制出SD-81A、B型橡胶锭带,具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小,接头短而平整的特点。1990年初,为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制,产品质量达到QC49-92和TL-VW470标准。织带按工艺分,主要为梭织带和针织带两大类。金华胶印刚性带
尼龙织带的应用领域,普遍应用于时装、休闲装、运动装、女装、孕妇服装、内衣、牛仔服装、男装、童装、毛衫、皮革服装、羽绒服装、家纺、沙发、鞋类、礼品包装、帽类、吊牌胸卡、箱包、中国结(绳)、装饰品、挂绳饰品、宠物用品、灯饰、窗帘、电子产品(耳机绳)、环保袋、汽车用品、书签功能、发饰、DIY手工饰品、绣花工业材料、中国传统节日、情感信物(礼物)、等。同时可以特殊固色、提花、热转印、柔化处理等,亦可根据客户要求加工各种尼龙织带。金华胶印刚性带织带的应用:安保行业:**消防、降落伞安全带。
织带的分类:按材质分:尼龙/特多龙/PP丙纶/亚克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等:尼龙和PP织带的区分:一般尼龙织带是先织后染,所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色,而PP织带因是先将纱染色再织,故不会存在纱成白色的现象;对比下尼龙织带较PP织带有光泽且柔软;通过燃烧的化学反应也可区分;一般尼龙织带价位要高于PP织带。特多龙织带较为柔软,且无光泽,亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成,棉织带的价位一般较高。
织带在服装上面有很多用途,用于领窝捆条,用作帽绳,做装饰用,用于衣服钱筒,袖口,以及裤腰等等,较主要的 还是看品牌设计师的理念。织带的用途很多,钮门带、领窝带,袖口,前幅,帽绳,鞋带,肩带,内衣,被子、箱包,蚊帐,饰品等等。随着人们生活水平的提高,人们越来越追求更加精致的生活。那么小小的织带就为人们的精致生活增添不少色彩。那什么是织带?织带作为辅助材料在许多产品上都发挥着作用,不管是美观性影响还是功能性影响,无一不体现织带的不可或缺。织带已形成机织、编结、针织三大类工艺技术。
刚性织带的用途,刚性织带是一种普遍用于各种产业部门的织物,它的应用范围包括但不限于服饰、鞋材、箱包、工业、农业和交通运输等。刚性织带的生产技术经历了从手工作坊到机织、编结、针织三大类工艺技术的转变,其原料也从较初的棉线、麻线发展到了包括锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等多种合成纤维。织物的结构也变得多样化,包括平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织等。此外,随着技术的进步,织带的加工过程也实现了连续化,包括染色、整烫等环节,使得织带的生产更加机械化和高效。织带的分类:按材质分:尼龙/特多龙/PP丙纶/亚克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等。金华胶印刚性带
绒带: 绒带运用丝绒材质,带子上面镶嵌一层很薄的毛。金华胶印刚性带
织带分类:按特点主要分为以下几大类:A/松紧带:勾边带/夹丝松紧带/斜纹松紧带/毛巾松紧带/纽门松紧带/拉架松紧带/防滑松紧带/提字提花松紧带;B/绳带类:圆橡筋绳/针通、PP、低弹、晴纶、棉、麻绳等;C/针织带:由于结构特殊,指横向(维向)松紧,主要用于滚边的针织带;D/字母带:丙纶材料、提字字母、双边字母、提字母圆绳等;E/人字带:透明肩带、纱带、线带;F/箱包织带:PP带、尼龙包边带、棉织带、人造丝织带、晴纶织带、提花织带;G/丝绒带:弹性丝绒带,双面绒带;H/各种棉花边,蕾丝花边;以上织带成本构成因素主要为原材料及相关工艺,还有一个染色费用。金华胶印刚性带