POM材料简介:①优点:高刚性,强度高,机械性能保持协调的稳定性;耐蠕变,耐疲劳,高弹性模量;耐摩擦磨耗,自润滑特性;耐无机药品和各种油类;表面美观,光泽度高,易成型;适用于嵌件模塑,金属嵌件上注塑及切削,熔接等。缺点:热稳定性差,高温下材料易分解;高结晶,成型收缩率大;缺口冲击低;不耐强酸强碱。POM可应用于替代钢铁、铜、锌和铝等金属材料做许多部件,其极限氧指数只为15%, 是极易燃烧的塑料品种。为了更好地适应高速、高压、高温、高负荷等苛刻的工作环境,进一步扩大POM的应用范围,需进一步提高聚甲醛的冲击韧性,耐热和耐摩擦等性能。光扩散塑料透光率高、扩散高、无眩光、无光影、耐老化、可阻燃、抗紫外线,可挤出,可注塑。彩色POM粒子

进气格栅:进气格栅常用材料为ABS或者PC/ABS合金,这两种材料都具有良好的电镀性能。高光类基材选用耐候性能优异的经特殊设计的高光ASA、高光PMMA合金和高光PC,配合高度抛光的高光模具,可在满足耐候、耐刮擦,保证韧性的前提下,实现高光黑又亮的炫目感,非常符合当下对外观、环保和时尚的要求。如高流动性共聚PC共混物,可应用预汽车前格栅/扰流板,具有长期的耐候性、耐化学性、更好的流动性和脱模性及模内着色等性能,具有比普通PC材料更好的性能,且抗紫外线强,免喷涂,适合几何形状复杂的模具,更少的粘模等价值。彩色POM粒子常州星易迪塑化科技有限公司拥有二十余年增强塑料研发,生产和销售经验。

通过各种改性加工手段可以获得满足各种汽车部件不同功能要求的改性PBT材料,加之其优异的性能,使各种增韧、填充、增强PBT及PBT合金材料在汽车中获得了较多的应用,PBT工程塑料在汽车内外饰以及电气中的具体应用包括:烟灰缸、门锁系统、车镜、门把手、车灯框、保险杠、雨刷炳、保险丝盒、连接器、点火系统、车灯插座等。汽车内饰材料应具有高耐温、低光泽、高耐候等突出的性能;外饰件除要求有内饰件的功能外,还要求具有强度高、高韧性、耐环境条件性能及耐冲击性能等;电气部件则要求材料阻燃、绝缘。
POM改性主要通过物理和机械的方法在聚甲醛中加入无机或有机物质,或将不同类高分子聚合物与其进行共混,或用化学方法实现聚甲醛的共聚、接枝、交联,或将上述各种方法联用、并用,以提高其流动性、摩擦磨损性能、刚性、强度、电镀性、介电性、缺口敏感性、提高抗冲击性,以达到使材料的成本下降,成型加工性能或较终使用性能得到改善,或在电、磁、光、热、声、燃烧等方面被赋予独特功能等效果。导电、抗静电聚甲醛:采用加入炭黑、碳纤维、不锈钢纤维等导电填充料的方法,可以提高聚甲醛导电性能。在聚甲醛中加入特殊的抗静电剂则可使聚甲醛具有抗静电性,减少其在电子领域应用时因灰尘、碎屑积聚及静电荷产生的干扰。星易迪防静电塑料,星易迪可根据客户要求或客户来样检测结果定制产品性能和颜色。

PC/ABS合金的性能特点:流变性能和加工流动性。PC/ABS合金的熔体指数比PC高,并且在低温区(220℃)也有较高的熔体指数。PC/ABS合金极大改善了 PC的加工流动性,可成型大型薄壁制件。PC/ABS合金的加工流动性对压力的敏感性比纯PC大,压力增大,合金的熔体指数相应增大。而压力对纯PC的熔体指数几乎没有影响。加工温度对PC/ABS合金的流动性影响更大,温度升高,熔体指数明显增大(图8-14)。因此,通过升高压力和温度的方法可以提高PC/ABS合金的熔体指数,从而提高加工流动性,升温比提高压力更有效。常州星易迪塑化科技有限公司供应销售PC/ABS合金塑料,可用于电器零部件。彩色POM粒子
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ABS 改性 PC 的目的及意义:ABS 具有良好的耐冲击性和加工流动性,价格较PC便宜。PC与ABS共混制备PC/ABS合金,可以降低PC黏度,如添加10%的 ABS,PC黏度降低13%~15%;添加20%的 ABS,PC的黏度可以降低 20%~27%。PC与ABS共混,还可提高 PC的耐应力开裂性,降低冲击对厚度和缺口的敏感性,同时还可降低成本。PC/ABS 合金的相容性:PC 与ABS 的溶解度参数接近,而且PC与ABS结构相似,它们的分子结构中均含有大量苯环结构,根据溶解度参数相近和相似相容原理,PC和ABS在理论上具有一定的相容性。彩色POM粒子