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江苏赋耘镶嵌树脂操作说明

来源: 发布时间:2024年09月30日

    具内,加热至液态,在加压后紧密包覆样品,固化后脱模。热镶嵌则多用于耐热耐压的固体材料。对于线路板、塑料或有机物等热敏感材料,以及丝线类材料、多孔材料、涂层类材料等压敏感样品都使用冷镶的方法来制样。在液态的树脂内加入固化剂,在硅胶或其他塑胶类的模具内浇注,完成固化后脱模成型,所以冷镶可以不用设备或者简易的真空装置就能完成。在金相试样制作过程中,镶嵌这一环节是对不规则,试样较小而带来的操作不便。一般使用者选择原料有冷镶嵌王、水晶王、环氧王。那么赋耘向你分别介绍,冷镶嵌王是无须加热、无须加压、无须镶嵌机的镶嵌料,不到十分钟即可镶嵌完毕,快速方便。适用于不能被加热样品的镶嵌及无镶嵌机的场所,您将再也不会担心样品因回火而软化或者因加热而发生内部组织变化。冷镶嵌树脂是一种粘度特别低的快速固化的环氧树脂镶嵌料;冷镶嵌料硬化后具有良好的透明性;由两组份组成:树脂和固化剂,均呈液态;该材料重要的特点是:粘度低,具有的流动性,从而使样品内的孔洞和裂缝充满树脂,它适用于电子行业及空隙样品等。 赋耘检测技术(上海)有限公司镶嵌树脂替代冷镶嵌环氧树脂固化剂耐博贺利!江苏赋耘镶嵌树脂操作说明

镶嵌树脂

具内,加热至液态,在加压后紧密包覆样品,固化后脱模。热镶嵌则多用于耐热耐压的固体材料。对于线路板、塑料或有机物等热敏感材料,以及丝线类材料、多孔材料、涂层类材料等压敏感样品都使用冷镶的方法来制样。在液态的树脂内加入固化剂,在硅胶或其他塑胶类的模具内浇注,完成固化后脱模成型,所以冷镶可以不用设备或者简易的真空装置就能完成。在金相试样制作过程中,镶嵌这一环节是对不规则,试样较小而带来的操作不便。一般使用者选择原料有冷镶嵌王、水晶王、环氧王。那么赋耘向你分别介绍,冷镶嵌王是无须加热、无须加压、无须镶嵌机的镶嵌料,不到十分钟即可镶嵌完毕,快速方便。适用于不能被加热样品的镶嵌及无镶嵌机的场所,您将再也不会担心样品因回火而软化或者因加热而发生内部组织变化。冷镶嵌树脂是一种粘度特别低的快速固化的环氧树脂镶嵌料;冷镶嵌料硬化后具有良好的透明性;由两组份组成:树脂和固化剂,均呈液态;该材料重要的特点是:粘度低,具有的流动性,从而使样品内的孔洞和裂缝充满树脂,它适用于电子行业及空隙样品等。



江苏赋耘镶嵌树脂操作说明赋耘检测技术(上海)有限公司冷镶嵌模具直径大小都有哪些?

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    赋耘检测技术(上海)有限公司提供手动金相试样镶嵌机和自动金相试样镶嵌机,以下是对金相镶嵌机做详细介绍。金相镶嵌机又称金相试样是镶嵌机的一种(以下简称镶嵌机),适用于对不是整形、不易于拿的微小金相试样进行热固性塑料压制。成形后可方便地进行试样打磨抛光操作、也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。在金相分析样品制备过程中,观测面在被磨抛前的方向调整一般是使用镶嵌树脂对样品方向进行固定,同时镶嵌可以使不规则的样品变成方便手持的形状,从而便于控制磨抛过程,这个样品方向固定和形状规范的过程叫做金相样品的镶嵌,后来随着样品自动磨抛方法和设备的出现,金相样品的镶嵌又成了把各类不规则形状的样品外形统一和标准化,使之方便应用于自动打磨抛光设备的通用方法。

    赋耘检测技术(上海)有限公司提供全自动真空冷镶嵌机,采用PLC控制、度真空室和内置真空泵,一键完成多次抽真空、保持真空、放气等整个镶嵌过程。样品镶嵌,通过排除样品和冷镶嵌料料中的空气,液态镶嵌料填充试样内的空隙,消除试样和镶嵌料的间隙,从而实现试样和镶嵌料的紧密结合。样品在研磨和抛光过程中也得到良好保护和支撑。1.高真空:(-60KPa)2.一键完成多次抽真空、保持真空、放气循环等整个镶嵌过程;3.真空度、保持真空时间、放气、及循环次数、镶嵌完成提醒等工艺参数均可设定;,按材料和样品的不同进行设置,密码保护,方便调用;5.快速达到设定的高真空。6.大容积、透明真空室;7.内置真空泵,低噪音,无油、无污染、无需维护8.被镶嵌样品和液态镶嵌料均可预先被抽真空;9.利用真空容器内的旋转杯架,多个试样可在真空中一次性浇入到模具中,进行真空镶嵌;10.放气阀,可实施多次循环抽气、放气镶嵌工艺。配套使用的冷镶嵌王FCM2,厂家直销,电子行业用的非常,包装:(小包装)750克粉末+500ml液体(大包装)1000克粉末+800ml液体附件:Ф30冷镶嵌模1个+塑料杯、搅拌棒各40个+勺1个压克力系,透明。固化时间:25℃25分钟属于压克力系,镶嵌速度快,强度高。 赋耘检测技术(上海)有限公司热镶嵌料热镶嵌树脂都有哪些?

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赋耘检测技术(上海)有限公司就冷镶嵌和热镶嵌做一下解释,按照操作温度来说,有冷镶嵌和热镶嵌两种,冷镶嵌其实就是采用室温时呈现液态的树脂,加入固化剂,然后浇入塑胶模具中,然后发生交联固化的过程;冷镶多用于一些热敏感和压力敏感的样品。而热镶嵌则是以室温呈现固态的树脂颗粒,填埋入模具内,加热至液态,在加压后紧密包覆样品,固化后脱模。热镶嵌则多用于耐热耐压的固体材料。Technomat是为了适应快速固化树脂的特殊技术而设计的,选择,这种聚合体用于材料测试领域镶嵌金相标本和表面印模。压力锅的功能设计简单而且易于操作。当阀门上移,压力将达到,压力表会显示工作压力,通过向下移动阀门使压力释放。压力锅是节省空间的紧凑型设备,锅身使用特殊树脂制作,压力容器使用不锈钢制作。开始操作连接气源,连接气源10bar。压力锅开关压力锅:将锅盖把手扳到垂直的位置,旋转锅盖90度,锅盖在压力完全释放后才能取出,锅盖在压力释放后会下沉。关锅盖使用相反操作。必须指出锅盖支撑杆要适合压力容器边缘的模具。清洁和维护使用湿布清洗并且防止水进入锅内,不要使用酸性试剂,每两年进行一次压力测试。



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    赋耘检测技术(上海)有限公司提供的产品名称:高级触摸屏全自动镶嵌机产品型号:FY-XQ-200电动液压系统精细控制压力,确保脆性试样。预热功能可以缩短制样加热时间。制样单元也控制系统隔离设计,方便清理维护。直观触摸屏的操作,参数设置方便,一键启动,同时可以看到制样温度与压力变化。总制样剩余时间与进度条过程进度显示。支持中英文语言切换,屏幕显示亮度设置,3种提示音选择。强大用户自定义方法数据库,支持中英文输入,可存储25条方法数据,特殊需求可扩展。三种制样方法模式,适合不同材料试样。三、主要技术参数:镶样筒直径25,30,40,50mm,1,℃加热时间3-15min冷却自来水冷(可选配循环冷却水箱)冷却时间3-15min工作电压/频率200-250V50/60Hz全自动热镶嵌机就是利用成熟的现代化供液控制技术对热镶嵌的过程中的步骤进行优化和自动控制,从而达到在保证镶嵌质量的前提下获得比较大制样效率。特点一:全自动首先是对制样质量稳定的保证:热固化树脂的性能主要取决于温度和压力控制的稳定性,全自动热镶嵌机采用的加温和冷却同时进行的程控精细控温,气压或液压进行的动态程控加压和保压,由此确保了热镶嵌的制样质量的稳定。 江苏赋耘镶嵌树脂操作说明

标签: 晶间腐蚀