低倍组织热酸蚀装置为克服现有技术的不足,本发明的发明目的在于提供一种钢材低倍组织热酸蚀加热装置,采用电磁感应加热方式,热效率高,使用安全可靠,并能精确控制酸蚀温度和时间,确保钢材试样低倍组织试验结果的准确度,并且可有效地降低生产成本,减少环境污染。为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种钢材低倍组织热酸蚀装置,包括酸蚀器,所述酸蚀器包括槽体和槽盖,所述热酸蚀装置还包括电磁感应加热装置,所述电磁感应加热装置包括感应盘和加热盘,所述槽体置于感应盘上,所述加热盘位于槽体内腔的底部。钢材低倍组织热酸蚀装置,所述热酸蚀装置还包括控制装置,所述控制装置包括位于槽体外部的控制器和温控计时仪,以及位于槽体内部的热电阻,所述热电阻通过热电阻支架固定在槽体内,所述热电阻与温控计时仪相连接,所述温控计时仪连接控制器的输入端,所述控制器的输出端连接感应盘。 金属制品金相制样电解抛光腐蚀仪赋耘厂家直供!山东金属材料断口低倍腐蚀用什么腐蚀液
采用电磁感应装置加热酸液优点1、电磁感应装置的加热盘放在酸蚀槽内,感应盘及其它带电元件、线路均位于酸蚀槽外,不会受到酸液、酸雾的腐蚀损坏,彻底解决了现有技术的电加热方式存在的易发生漏电、短路等安全事故的严重缺陷,使用非常安全可靠。2、采用电磁感应装置加热酸液,热效率可达95%以上,极大地节省能源消耗、降低了生产成本,并且无热辐射,改善了工作环境。3、控制装置由CPU主板、热电阻、温控计时仪等元件组成,能够实现对酸蚀温度、酸蚀时间的自动精确控制,确保钢材试样低倍组织缺陷试验结果的准确度;另一方面,还可以实现远程自动控制,既可使操作方便快捷,又可减少现场作业的辛苦。4、酸蚀槽体采用密封结构并设有冷凝回收装置,通过冷凝作用使酸雾和水蒸汽能够高效、全部回收,减少原料的浪费,降低生产成本,另一方面还能使酸蚀槽里的酸液浓度保持恒定,确保酸蚀效果,同时还彻底解决了现有技术的酸雾排放污染环境的严重问题。5、酸蚀自动控制系统还设有气体检测装置,即时检测酸蚀槽内酸雾气体浓度,当检测到酸雾浓度高于设定值时,控制器CPU控制冷凝装置加速冷凝,以确保整个检测过程的冷凝效果。6、酸蚀槽的槽体及内部结构采用聚四氟材料制成。 山东金属材料断口低倍腐蚀用什么腐蚀液低倍加热腐蚀装置使用工业盐酸50%浓度!
低倍组织热酸蚀装置,该装置包括控制器(3)相匹配,温度传感器(5)、接地棒(6)、电加热器(8)和安装固定板(11)位于酸蚀槽(3)和保护板(9)之间。5.根据权利要求1或4所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述的保护板(9)底部分布设有数个漏液小孔。6.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述的样品框(4)通过其底部支架与保护板(9)接触相连,其底部分布设有数个漏液小孔。7.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述的多层样品层板(10)包括25层,各样品层板包括层板和层板下的支架,所述的层板上分布设有数个漏液小孔。8.根据权利要求7所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述的多层样品层板通过其层板下的支架相连依次叠加置于样品框上。9.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述的温度传感器(5)外面包有聚四氟乙烯管。10.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置,其特征在于,所述的接地棒(6)与电热丝外包铁管(82)相连。该装置包括控制器(1)、酸蚀器(2),所述的酸蚀器还包括电加热器(8)、保护板(9)、多层样品层板(10),安装固定板(11),所述的电加热器(8)设置于酸蚀槽(3)底部,所述的保护板(9)呈L形,置于电加热器。
连铸坯低倍样的快速制备方法,所述方法包括以下步骤;1)取5cn!厚的小方坯试样,断面为90X90mm-200X200mm,两端均为火焰切割面;2)调整铣床主轴及进给转速;将小方坯试样放置于立式铣床上,将主轴转速调至375r/min,进给转速调至190r/min,反复加工两次,以保证试样表面的粗糙度几温度要求;3)用铣床将试样加工至粗糙度及表面温度满足要求,将试验表面加工至表面粗糙度不大于μm,且保证试样的表面温度大于250°C;4)人工快速将试样热送至酸洗槽;5)将试样放入酸洗槽;6)用冷酸均匀洒在试样表面进行酸蚀,用烧杯取10ml浓度30%的工业盐酸,均匀的洒在试样的加工面进行腐蚀.以利用试样本身的温度将试样表面的酸液加热至80°C以上,从而较为清楚的显示试样的晶体组织分布及低倍缺陷的形貌,7)约2-3min后用热水冲洗,然后用风机快速吹干,即可清楚的显示各种缺陷及组织分布情况;8)按照YB/T4002-2013即连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图对试样进行组织测量、缺陷评级。该技术方案充分利用加工过程的试验表面温度,无需进行酸加热,减少处理的时间,简化操作工艺,降低酸的损耗同时防止低倍质量如裂纹、缩孔、疏松等缺陷未能充分显示。 低倍电解腐蚀装置低倍加热腐蚀装置价格优惠!
低倍组织热酸蚀,以检査钢材原材料缺陷和/或锻造热流线酸蚀装置。根据《GB/T226-91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》对钢材进行低倍组织热酸蚀,以检查钢材原材料缺陷和/或锻造流线。其中,重要的方法是热酸侵蚀法。目前,在应用热酸侵蚀法时还没有专门的设备,一般用电炉(或煤气)加热装酸容器如烧杯或砂锅,它们存在主要缺点-1.温度无法控制;2.容器不耐腐蚀,寿命短,或易破裂,或不够大;3.酸挥发严重,污染环境;4.时间无法精确,自动控制;5.控制器和酸蚀槽在一起,整个系统易腐蚀;6.样品放入、取出不方便;7.加热管易破碎;8.加热器一般设置在酸蚀器两侧,受热难以均匀。发明内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的不足之处而提供一种加热均匀、不易破损、寿命长的低倍组织热酸蚀装置。低倍组织热酸蚀装置样品支架!山东金属材料断口低倍腐蚀用什么腐蚀液
低倍组织热酸蚀装置加热温度!山东金属材料断口低倍腐蚀用什么腐蚀液
低倍组织热酸蚀装置所述的外壳中部的凹槽的规格和数量可以根据实际需求而定,较佳的可以设置四组矩形槽,其中四组矩形槽可以依次设定为酸洗槽、碱洗槽、炸洗槽和水槽。进一步,根据此种低倍酸碱检验洗槽实现的低倍酸碱检验方法,包括如下步骤:I)在酸洗槽内放入铝样板并倒入酸溶液,所述酸溶液为硝酸水溶液、盐酸水溶液、硫酸水溶液或依据上述水溶液两两混合或全部混合制成的混合溶液,酸溶液的用量以浸没铝样板高度的一半为宜,通过酸溶液对铝样板表面进行腐蚀,腐蚀时间为46分钟,直至铝样板显现铝合金的晶粒;之后,将铝样板放入水槽内清洗铝样板表面,清洗完毕后观察铝样板上的晶粒的尺寸;2)在碱洗槽内放入铝样板并倒入碱液,所述碱液为氢氧化钠水溶液,碱液的用量以浸没铝样板高度的一半为宜,通过碱液对铝样板表面进行腐蚀,腐蚀时间为扩12分钟,直至去除铝样板表面的油脂;之后,将铝样板放入水槽内清洗铝样板表面,清洗完毕后观察铝样板表面的缺陷情况;3)在炸洗槽内倒入炸洗液,通过炸洗液对铝样板进行炸洗,炸洗时间扩12分钟,炸洗结束后,将铝样板放入水槽内清洗铝样板表面,分析铝样板表面质量。 山东金属材料断口低倍腐蚀用什么腐蚀液