230全片串片机

    自动串焊机的焊带与电池片主栅线在铺设过程中用到的导槽有二种。1.导槽模块式：更换产品时要更换不同宽度及对应栅线距的导向装置。2.导槽可调式：在光伏产业中，电池片上印刷的主栅线规格越来越多，各种规格的主栅线对应的“栅线数量，栅线宽度”都不相同，这样用于电池片串焊的“铜焊带”也就要求对应不同规格的宽度、厚度。如此，当焊带“铺设到电池片主栅线时”，其对应的导向槽位置，导向槽宽度都会有所不同，如果每换一种电池片串焊，就换一套导向槽，无疑会给光伏企业带来成本的增加。现在很多公司都是用固定“开槽宽度”的导向装置对“铜焊带”进行跟随导向，这样做有明显的缺点就是更换产品时要更换不同宽度的导向装置，固定开槽宽度的导向装置无法适用规格变化的“铜焊带”，每换一次电池片，就得换一套导向装置。实用新型采用以下技术方案：一种用于引导焊带的导向装置，其包括基板以及设在基板上的导向块组，导向块组至少有一组，导向块组包括相邻放置的导向块一和导向块二，导向块一与导向块二均连接于基板上，导向块一与导向块二之间的间隙为一个长条形的用于容纳焊带的导向槽，两导向块之间的间隙距离可调。 光伏生产线上用的串焊机与实验用串焊机有哪些不同？230全片串片机

我们提供一种光伏焊带压紧装置。本实用新型采用以下技术方案 ：一种焊带压紧装置，包括框体，中空框内设有两条以上相互平行的压紧线。压紧线的首尾端分别设于框体的一端活动连接，另一端端固定连接。框体的首端两侧设有套杆，框体通过其设有的通孔套设于所述的套杆上。沉孔和与之对应的框体内沉孔设有张紧弹簧。框体上设有数目和压紧线数目一致的滑槽，压紧线的前端通过螺丝固定于框体一端。另一端压紧插入张紧螺柱内，螺柱用螺钉锁紧。压紧线为合金耐温耐腐丝线。框体为长方形结构，压紧线沿框体长度方向上伸长排列。230全片串片机太阳能电池片自动串焊机的焊灯机构中红外光源模组有哪些特点？

     双条轨自动串焊机，采用红外加热，温度及功率为闭环驱动，PLC模拟量驱动焊灯，焊台温度PID受控、受热均匀。原创压网压带方式，弹性不压裂电池片、挡光吸热少发热均匀、不沾锡焊带稳定，且易于安装维护。主要参数为以下：①设备型号HHXE-CHJ2800-ZQ(双条轨产能2800片/小时)，稳定成熟款,实战12年的机型,大、中、小型组件客户普遍采用。②适用片源规格125mm、156mm、158mm、166mm、182mm、210mm、230mm，以上片源的切割型电池片,个别片源可以小至焊片宽为20mm。③适用栅线2BB、3BB、4BB、5BB、6BB、9BB、10BB、11BB、12BB、13BB。④焊带规格宽度0.6~1.2mm,厚度0.12~0.23mm，适用性与电池片、组件的要求有关。⑤碎片率≤千分之二，针对等级为A(其它片整机优化结构、开式参数设置,良品率高)。⑥拉带及焊带位置确定为双拉带机械手、结果式焊带导向，强度高机械手、新型位置确定方式。⑦电池片盒供应能力1400片，上料方便、多用途组合、容量多的供料方式。⑧串焊方式为红外+压网(采用刹车伺服机构，精度高),不使用气缸。⑨灯管寿命>10000小时，可提供2年质保。⑩平均功耗小于10KW，目前较为节能的串焊机，压缩空气消耗量小于100升/分钟，自带450W真空泵,不用真空发生器。

    通威太阳能深入太阳能发电重点产品的研发、制造和推广，是领头的晶硅电池生产企业,现拥有合肥、成都、眉山、金堂四个基地,在职员工9000余人,现有产能。通威太阳能在聚焦主流PERC技术在产品转换效率与可靠性的进一步提升和优化基础上，积之极开展包括HJT、TO-PCON、PERC+等有可能成为下一代量产主流技术路线的中试与转化工作,同时保持对包括钙钛矿、叠层电池等前瞻性技术的跟进、研发与论证。请根据产品需要确认以下产品的适应性，具体请看图片正反面或详情说明：1.单晶166-9BB双面电池；2.单晶182-10BB双面电池；3.单晶210-12BB双面电池；4.异结构166-9BB双面电池；5.异结构210-12BB双面半片电池。 ​红海新的串焊机一直在原创的路上现有多于15项实用新型专ZL技术和7件软件著作。

    新能源行业是新动能，未来长期看好；面对光伏这个回报丰厚的行业，我们须下场分一杯羹。从行业发展前景看，光伏确实还有很大空间。碳达峰、碳中和的目标实现，绿色能源的需求，欧洲能源危机促使各国增加风光的投放，增加能源发电的自主性，降低石油、然气、煤炭等依赖。这些国内外的因素，都将促使光伏行业很快爆发式增长。新能源行业是新动能，未来长期看好；面对光伏这个回报丰厚的行业，我们须下场分一杯羹。从行业发展前景看，光伏确实还有很大空间。碳达峰、碳中和的目标实现，绿色能源的需求，欧洲能源危及促使各国增加风光的投放，增加能源发电的自主性，降低石油、然气、煤炭等依赖。这些国内外的因素，都将促使光伏行业很快爆发式增长。 自动串焊机的电池片输送带调节松紧或跑偏的复杂性主要是什么原因？230全片串片机

焊带折弯切断模具与进料之前的助焊剂吸附装置有哪些机构？230全片串片机

    太阳能电池片自动串焊机的后面9个主要动作简要说明。⑨放片气缸下降，将电池片吸取起来，并随取片轴移动将电池片放置到焊的传送皮带上。⑩传送皮带将每次运行一定距离，将电池片运送至焊位置。⑪当电池片压住开始拉到设定头带位置的焊带时，焊带夹爪松开，焊带夹爪前去再次拉取焊带，焊带经过剪断之后，被拉到设定中间带位置。再次焊带放置在头一片电池片上。重复⑤~⑩的动作直至电池片压住开始拉到设定中间带位置的焊带。⑫焊带夹爪松开，后退同时传送皮带动作，灯具下降到焊高度，开始焊。⑬焊完成后，灯具抬起，传送皮带将电池片向后传送一个位置，等待下一个电池片的到来。⑭重复以上的全部的动作，直到尾片跟尾带完成，整串电池片焊也就完成。串与串之间的头尾带到串分剪机构以后，会剪切分离形成。⑮焊完成的电池串被搬送机构搬送到电池串取串位置，取料平衡杆气缸下降，吸住电池片后上升，旋转电机旋转将电池串翻面。⑯水平移动向后动作，使电池出料平衡杆移动到取料平衡杆的上方，出料气缸下降，使出料平衡杆上的吸盘吸住电池串，此时取料平衡杆上的真空电阀动作，释放电池串。出料气缸上升到设位置确定置。⑰水平移动向前动作，使出料平衡杆移动到收料盘上方。 230全片串片机

     深圳市红海新机电设备有限公司进入光伏这个赛道超过10年，从半导体开始专注非标自动化的设备开发、制造。设计到加工都是公司优势，有专门的机加技术师傅，另外有自动化行业的工艺师傅，是一家集加工和设计为一体的实体企业，建立了有梦想的团体，自动化及智能化的路上前行，在治海地区的行业设备中有良好的口碑，秉着“服务好客户而努力，让每个客户都满意”的理念，适应市场，以品质为动力，齐协力共同向前，把各个细节做好，适应市场的各种需求，公司的发展，离不开深圳市红海新机电设备有限公司每一位的付出，我们不断进步，不断革新，一起放飞梦想！