随着科技的快速发展，机器人已经广泛应用于各个领域。与传统机器人相比，现代机器人具有更高的智能水平、更强的感知能力和适应性。因此，机器人技术的应用范围也不断扩大。在提高生产效率方面，机械手可以实现24小时不间断操作，从而提高生产效率。在降低劳动成本方面，机械手可以代替人工进行危险、繁重的工作，从而降低劳动成本。在改善作业环境方面，机械手可以减少人力操作，从而降低人为误差，提高产品质量。但是，机械手的应用仍面临着许多挑战，如机械手的结构设计、运动控制、传感技术等问题。工业机器人在工业生产中能代替人做些单调、频繁和重复的长时间作业，或是危险、恶劣环境下的作业。水平机器人用户体验
协作机器人点涂胶比人工更加均匀，动力学算法能够使机器人在曲线运动中保持良好的轨迹精度和稳定的运行速度，保证涂胶品质的一致性。同时，协作机器人完成一次涂胶的效率是人工的3倍以上。不仅如此，协作机器人空间占用小，操作简单，大幅降低了用户的部署时间和人力成本投入。动力学算法在保障运行精度与稳定性方面表现突出，机器人运行轨迹的精度可达±0.05mm，即使在复杂曲线运动中也可保持匀速的移动，确保出胶的品质均匀，涂胶的质量稳定，可一次性高效完成3C电子、汽车制造各个环节中的涂胶任务。轻量型协作机器人相比传统工业机器人占用空间小，用户无需对原有产线进行大幅改造，通过即插即用的组件，可快速部署，进行产线切换，实现各种点胶/涂胶作业任务。采用协作机器人，用户一方面节省了大量的产线切换成本，另一方面也提升了产线的运行效率，除适用于大批量生产外，还可满足柔性生产的需求。水平机器人用户体验工业机器人的特点——通用性、柔软性、自动性、准确性。
5月22日，美国AUTOMATE展在底特律盛大开幕。展会上展示了多项协作机器人创新技术与行业应用方案，集中体现了协作机器人在易用、安全、柔性等多方面的优势，让来自世界各地的参观者现场体验到协作机器人的先进设计理念和强大技术实力，大幅降低了协作机器人的应用门槛，让机器人更快地应用于不同行业场景中，加速推动制造业的转型升级。
智能制造机器人方案：金属件焊缝打磨。金属工件在焊接成型后，为保证外观平滑，需要对焊缝进行打磨去毛刺。人工打磨容易出现力度不均，导致焊缝变形，一致性差，甚至可能会损坏工件，效率底，成本高。越疆CR10协作机器人搭载力控打磨头，用比较好姿态进行打磨，比较大限度保证工件品质，可实现不同形状金属件的焊缝打磨。越疆机器人稳定性好、精度高，不仅提高了生产效率，同时让工人远离粉尘危害。
传统自动化方案导入门槛高、脚本编程繁琐、调试时间长，且过度依赖高级编程人员。为解决这些难题，星迅软件工艺包将复杂工艺设置过程，简单抽象为几个步骤，普通人无需懂编程，10分钟即可上手，大幅简化调试流程。码垛工艺包将繁琐的工艺流程简化为4步，简单设置即可投产。各种参数和垛型皆可自定义。客户不仅能通过工艺包实时监控设备状态，还能直观了解产能数据。在工艺包支持下，码垛解决方案比较大堆叠高度达1800mm，码垛节拍7个物件/分钟、最大负载8KG、支持比较大栈板尺寸为1219X1219mm，可胜任医药、食品、日化、物流、制塑等多个行业的码垛任务。相比于传统的工业设备，工业机器人有众多的优势，比如机器人具有易用性、智能化水平高。
弧焊机器人采用交流伺服驱动技术以及高精度、高刚性的RV减速机和谐波减速器,具有良好的低速稳定性和高速动态响应,并可实现免维护功能。机器人点焊按照示教程序规定的动作、顺序和参数进行点焊作业。机器人点焊过程是完全自动化的，并且机器人具有与外部设备通信的接口，可以通过这一接口接受上一级主控与管理计算机的控制命令进行工作。星迅SAR系列机器人和微控制柜是采用新电机、伺服和新一代机器人控制技术的新一代产品，以满足行业高水平运动速度、轨迹精度、环境阻力等要求。SVR系列机器人适用于小型零件搬运、装配、点胶、装卸、抛光等领域，适用于空间大、精度高、发展迅速的电子行业。所谓工业机器人就是面向工业领域的多关节机械手或多自由度机器人。水平机器人用户体验
国内机器自动化率水平提升空间广阔，正驶入成长快车道，相关**上市公司将迎来发展良机。水平机器人用户体验
星迅SVR机器人可与固定治具、激光焊接头无缝组合，快速搭建焊接工作站，人工进行辅助产品上下料，机器人进行快速、精细焊接，实现了机器和人的协同工作，效率翻倍。机器人搭载焊接工业包，操作人员只需通过拖动示教和图形化编程的方式，就能控制机器人对燃气罩管路进行高质量焊接，不仅缩短了80%部署调试时间，也降低了对熟手焊工的依赖。码垛、焊接、锁附是大多数行业都不可避免的生产环节，在过去劳动密集型生产过程中人力成本消耗很大。然而人工不仅效率低，生产一致性难以保证，而且随着国内人口红利逐渐减弱，劳动成本加速上升，很多行业都出现了用工难问题。水平机器人用户体验
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