西安检测标准YBB00082005-2015

软塑复合膜材料是医药包装的重要组成部分，可用来包装粉末状、颗粒状、液体等类型药物，在软塑包装的众多性能指标中，摩擦系数对材料的上机性能、包装能否顺利进行具有重要影响。若包装材料的动摩擦力过大，包装材料牵引过程中产生的阻力较大，易引起材料拉伸变形，甚至被拉断。而静摩擦力太小，则在牵引过程中易出现打滑现象，对于已成型的软塑包装袋来说，内层材料间的摩擦力还会影响包装袋的开口性，较大的摩擦力会导致包装袋的开口性变差。因此，加强对医药包装用软塑复合膜材料摩擦系数的测试是包装过程顺利进行的重要保证。同种包装材料内、外表面的摩擦系数并不相同，同一材料在不同接触面上产生的摩擦系数也有所差异，故而在检测软塑包装材料的摩擦系数时，应根据实际使用情况，指明具体的摩擦面及摩擦材料。行业中对药品包装材料的热收缩率测试有多种方法。西安检测标准YBB00082005-2015

药品行业也采用基于摄像机的检测系统对已灌封的瓶子进行检测。传感器依靠透光率方法不同，摄像机系统通过光反射来检测颗粒。由于摄像机的判断取决于反射的光的强度，它的性能依赖于粒子的反射率和颜色。除了运动颗粒，摄像机系统也可以楠获到瓶子表面的划度和其他瓶子的陷的光反射。根据系统的敏感性，这可能导致误判的增加。另外，这个系统可以标定检测到的特定的外观缺陷。除了可以检测外观缺陷嗫像机系统的潜在优在于可以明显提高较小连装星的检测性能。对于灌装量非常小的瓶子，由于SD系统的检测窗口大幅度缩小，从而导致检测性能恶，这时可以通过采用摄像系统解决。西安检测标准YBB00082005-2015软塑复合膜材料是医药包装的重要组成部分。

药品对密封容器进行视觉检测主要方法:依赖人的能力的人工视觉检查(MVI)：人工灯检依赖于人的能力，把受到污染的产品予以剔除。人工灯检要求对检验人员进行培训和鉴定，确认他们能够执行这种任务。采用辅助检查手段如使用对比颜色和放大镜可以提高人工检测精度。尽管如此，灯检人员的主观因素对完成灯检的效率和速度都是有影响的，而且该过程无法进行验证。对大批星生产的产品进行检查将需要更多的检查人员，由此将增加人工成本。于是人们考虑用自动检测系统来检测可见粒子。

药品包装摩擦系数测试方法：①取3个8cm×20cm的试样。试祥和试验表面的要求样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕。试样边缘应圆滑。试样的试验表面应无灰尘。指纹和任何可能改变表面性质的外来物质。②试样的状态调节和试验的标准环境。在温度23+2℃、相对湿度45%~55%的标准环境下进行试样状态调节至少16小时，然后在同样环境下进行试验。③调整设备水平后，将一个试样的试验表面向上，平整地固定在水平试验台上。试样与试验台的长度方向应平行，将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块两侧固定试样。④将固定有试样的滑块无冲击地放在第1个试样中心,并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力。使用硬质PVC药用硬片（聚氯乙烯）作为一种维护药品的手法已经很多年。

药瓶瓶盖扭矩的测试过程： 打开扭矩仪电源开关，设置试验模式及统计数量等参数信息。将试样置于夹具上夹紧。点击试验选项，用手旋开瓶盖，仪器自动测试试样在瓶盖旋开过程中的较大扭矩值，并显示为试样的开启扭矩。包装容器瓶盖的开启扭矩与产品的质量、使用方便性非常相关。NYJ-20扭矩仪是一款专业用于瓶盖锁紧、开启扭矩值大小的设备，测量精度高、稳定性好，是生产过程中不可或缺的检测设备。该设备除用于药品包装用瓶盖的测试外，还适用于食品、化妆品、化工品等领域，应用范围极广。药品对密封容器进行视觉检测主要方法:依赖人的能力的人工视觉检查。西安检测标准YBB00082005-2015

包装不良会使药品受到异物如灰尘、碎屑、油污、汗渍及其他微粒或细菌的污染。西安检测标准YBB00082005-2015

在药品包装检测时，送检过程中需要特别注意哪些事项呢？第1、接受准则。标准的通用接受标准主要基于包装完整性和产品完好性两方面，可适用于任何产品的包装测试。但考虑到医疗产品的特殊性，针对实际使用特点，可以更加有针对性地提出具体要求，如标签磨损程度及破损接受程度。第二、样品数量。无论是包装材料测试、加速老化试验以及运输测试，都需要一定数量的备样，以供测试中遇到特殊情况，可以使用备样进行复测。如产品数量过少，测试前请与实验室技术人员充分沟通。第三、样品寄送。在样品寄送过程中，由于快递或物流过程的一些操作，不可避免地会对样品包装进行一定程度的损坏。因此建议在送检前，采用“过包装”的方式，即在被测样品外，增加一层包装，以保证运输测试前样品的相对完好状态，避免由于物流过程的操作影响试验结果。西安检测标准YBB00082005-2015

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