自动检测系统(AV)的检测方法一致性很好,在大量生产中其成本效率更高。ANVI系统需要确认和验证以保证其性能是一致的,与人工灯检比较效果相同或更好。自动灯检的技术和原理本研究使用的自动灯检机包含一个用于检测密封瓶子内颗粒的光传输双重检测系统,使用一个静态分割系统〈(SD)把从瓶子底部到凹形液面的整个检测窗口分割成许多独一的“比特"。检测过程的第1步是使瓶子以规定的速度旋转。由于瓶子旋转,瓶内液体形成旋涡,在旋转的离心力作用下,不溶性微粒获得动力。这些悬浮颗粒获得动能向瓶壁运动。然后,通过机器上的刹车装置使小瓶在规定的时间内停止下来。由于摩嚓阻力的作用,旋涡崩溃,县浮颗粒在夜中旋转和上升。颗拉的运动图像投射到的SD传感器,SD传感器上的比存感受到光照的强度变化并把这种光信号转化为电信号,电信号的变化量正比于颖粒的大小,并与预设的灵敏度比较。如果信号超出了预设的敏感程度极限,该瓶子即被认为是有缺陷并被机器发送到废品桶。在检测过程中瓶子的表面缺陷例如刮痕或污渍不会被SD传感器剔除。国家药包材标准中收载的多个塑料类药包材品种,都对氧气透过量和水蒸气透过量有相应的检测要求。青海医药包材检测
药品包装材料:纸制品:纸制品的来源普遍、成本较低、刷上防潮涂料后具有一定的防潮性能,包装体积可按需要而制造,具有回收使用的价值,是当今使用较普遍的包装材料之一。金属:常用的是黑铁皮、镀锌铁皮、马口铁、铝箔等。该类包装耐压、密封、性能好,但是成本比较高。木材:具有耐压性能,是常用的外包装材料,由于消耗森林资源,逐步被纸及塑料等材料代替。复合材料:复合材料是包装材料中的新秀,是用塑料、纸、铝箔等进行多层复合而制成的包装材料。常用的有纸-塑复合材料、铝箔-聚乙烯复合材料、铝箔-聚酯乙烯等。这些复合材料具有良好的机械强度、耐生物腐蚀性能、保持真空性能及抗压性能等。橡胶制品:主要用于瓶装药品的各种瓶塞、由于直接与药品接触,故要求具有非常好的生化稳定性及优良的密封性,以确保在有效期内不因空气及湿气的进入而变质。青海医药包材检测药包材常用种类有塑料、玻璃、金属和橡胶。
常用的药品包装材料都有哪些?玻璃:玻璃具有能防潮、易密封、透明和化学性质比较稳定等优点,但玻璃也有许多缺点,如较重、易碎,还可因受到水溶液的侵蚀而释放出碱性物质和不溶性脱片。为了保证药品的质量,药典规定安瓿、大输液瓶必须使用硬质中性玻璃,在盛装遇光易变质的药品时,应选用棕色玻璃制成的容器。塑料:塑料具有包装牢固、容易封口、色泽鲜艳、透明美观、重量轻、携带方便、价格低廉等优点。但是由于塑料在生产中常加入附加剂,如增塑剂、稳定剂等,这些附加剂直接与药品接触可能与药品发生化学反应,以致药品质量发生变化。塑料还具有透气透光、易吸附等缺点,这些缺点均可加速药品氧化变质的速度,引起药品变质。
包装的密封性检测方法通常是为了确认产品没有明显的泄露,而不是为了检测渗透。一般的密封性检测能检测比较大的泄露缺陷,而渗透在短时间内是无法被检测,如氧透过率OTR、水蒸气透过率MVTR,需要检测至少24小时.密封性检测包括对产品的直接检测,比如是否泄露及残氧量,同时也包括间接测试,包括视觉检测、密封力的检测。间接检测的指标一般与实际的制造工艺有关,设备、工艺不同,相应的数值也会不同。产品的重量损失也可以作为密封性测试一个标准,比如在30℃下存储2年,产品重量减少多少克。密封性检测不能只看产品的结果,而更应该关注过程,比如温度、压力、时间等。以前也会将无菌产品的无菌保证作为密封性是否合格的一个参考,但现在大多已经不会再采用这种方式了。因为质量是生产出来的不是检测出来的。包装不良会使药品受到异物如灰尘、碎屑、油污、汗渍及其他微粒或细菌的污染。
软塑复合膜材料是医药包装的重要组成部分,可用来包装粉末状、颗粒状、液体等类型药物,在软塑包装的众多性能指标中,摩擦系数对材料的上机性能、包装能否顺利进行具有重要影响。若包装材料的动摩擦力过大,包装材料牵引过程中产生的阻力较大,易引起材料拉伸变形,甚至被拉断。而静摩擦力太小,则在牵引过程中易出现打滑现象,对于已成型的软塑包装袋来说,内层材料间的摩擦力还会影响包装袋的开口性,较大的摩擦力会导致包装袋的开口性变差。因此,加强对医药包装用软塑复合膜材料摩擦系数的测试是包装过程顺利进行的重要保证。同种包装材料内、外表面的摩擦系数并不相同,同一材料在不同接触面上产生的摩擦系数也有所差异,故而在检测软塑包装材料的摩擦系数时,应根据实际使用情况,指明具体的摩擦面及摩擦材料。药物中含有的这样的有机溶剂对人体健康有一定的危害。青海医药包材检测
悬挂力测试是用来评定输液袋的耐悬挂性能。青海医药包材检测
药品包装热合强度的测试过程:(1) 在塑料薄膜热封试验仪的控制软件上设置热封温度、热封压力、热封时间、试样名称、试验宽度等参数信息,选择试验方法B。(2) 沿待测样品的纵向裁取宽15mm,长至少为25 mm的试样6条。(3) 待设备达到设置热封温度后,取其中1条试样,将热封在与之配套使用的容器上(如与PP 瓶配套使用的封口膜与PP 瓶热封),使试样绕过试样拖动机构,且热封面与拖动机构接触。(4) 拨动拖动机构,使试样热封面相互接触进入热封刀之间,踩动脚踏开关,热封刀热封试样,同时松开拖动机构,设备按照设定的热封参数对试样进行热封。青海医药包材检测
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