药品包装需要检测密封性的材料有哪些呢?医药行业需要测试包装密封性的药品有很多,常见的有如下三大类:1、密闭容器:西林瓶、安瓿瓶、注射器、口服液、无菌袋、输液袋/瓶、水针剂、粉针剂、BFS瓶、API瓶、BPC瓶、FFS瓶等任何形状、任何材质、任何尺寸的密闭容器。2、泡罩包装:粉末、片剂、胶囊、隐形眼镜等采用泡罩的包装形式的样品。3、小顶空的包的装:冲剂包装、小剂量药粉等顶空极小的包装。此外,还有医疗器械方面的无菌产品、蒸煮袋等等。阻隔性能是指包装材料对气体。福州药品包材气体阻隔性能检测
标准按照药包材按种类分别做了标准要求和指导方法,主要是针对玻璃类、金属类、塑料类、橡胶类、预灌类(注射器)等。药包材检测方法分别罗列了以下测定法:121℃玻璃颗粒耐水性测定法、玻璃内应力测定法、剥离强度测定法、拉伸性能测定法、内表面耐水性测定法、气体透过量测定法、热合强度测定法、水蒸气透过量测定法、注射剂用胶塞、垫片穿刺力测定法及穿刺落屑测定法,这几项物理性的检测方法是实验室要重点执行的测定法,建立药企的药包材质量管理体系。福州药品包材气体阻隔性能检测药包材耐冲击性能有效避免药品在流通环节中因冲击或跌落而导致破损。
药品包装材料密封性检测检测方法:1、水浸法:将被测容器泡入水中,通过观察是否有气泡、气泡的多少判断容器的密封性,这种测试办法有可能损坏被测产品,另外,水浸法会导致检测场地积水积泥,需频繁清理。2、干空气法:通过抽真空或者空气加压,控制被测样品内外压力不同,若存在泄露,内外压力之差将缩小。通过检测空气压力变化可检测密封性。检测介质为干空气,无毒无害,不破坏被测品,同时检测环境干净整洁。3、示踪气体法:监测低压测试工件的示踪气体浓度变化。典型的示踪气体有氦气或SF6气体等,它们都是惰性气体,且在大气中含量极少。例如,往被测件中充入氦气,采用质谱分析仪可以检测被测件氦气的泄漏量。当然,还有放射性气体示踪检测法。这种检测方法精度极高。
药品包装材料的阻隔性能检测要求:药品包装材料的阻隔性能对于保护包装内药品的质量具有重要作用,阻隔性能不符合要求的包装易缩短药品有效期,例如:用普通多层共挤输液袋包装的复方氨基酸注射液短期内变色变质,源于包装材料阻隔氧气的能力过低;注射用冷冻干燥用卤化丁基橡胶塞(简称冷冻塞)密封的生化冻干制剂不到一年吸湿潮解,源于冷冻塞阻隔水蒸气的能力不足;低密度聚乙烯塑料瓶包装薄荷脑滴鼻剂出现包装冒油、组分损失的不合格现象,源于低密度聚乙烯无法阻隔挥发性组分及脂溶性辅料的逃逸;某些输液产品短期内水量失重超过20%,源于包装材料无法有效阻隔水蒸气的逃逸。药包材阻隔性能测试包括对气体(氧气、氮气、二氧化碳等)与水蒸气透过性能两类。
药包材检测包装控制要素:热收缩测试:用来评定药包材的遇热收缩性能。穿刺力测试:用来评定药包材及胶塞抗穿刺的性能。穿刺器保持性测试:用来评定胶塞被穿刺后保持穿刺器的能力。插入点不渗透性及注药点密封性测试:用来评定胶塞被穿刺后,穿刺点的密封性。悬挂力测试:用来评定输液袋的耐悬挂性能。铝塑组合盖开启力测试:用来测试铝塑组合盖开启力的大小。耐冲击性能:防止因药用包装材料韧性不足在受到冲击与跌落时出现包装表面破损情况的发生,有效避免药品在流通环节中因冲击或跌落而导致破损。药品包装密封性能检测可以防止因为产品密封性能不好,而导致泄漏、污染、变质等问题。福州药品包材气体阻隔性能检测
通过密封测试可以确保整个药品包装密封的完整性,防止因为产品密封性能不好,而导致泄漏等问题。福州药品包材气体阻隔性能检测
玻璃类药包材主要有输液瓶、西林瓶、安瓿瓶等玻璃瓶,玻璃瓶物理性能检测项目有垂直轴偏差测量、瓶子厚度测量、玻璃内应力测试、玻璃折断力测试、玻璃耐内压测试、玻璃抗冲击性能测试、玻璃容器垂直承压能力测试、玻璃颗粒耐水性试验、玻璃瓶盖扭矩力测试、密封性检测等,其对应的检测仪器分别为安瓿瓶折断力测试仪、智能偏光应力仪、电子壁厚底厚测试仪、玻璃瓶耐内压力测试仪、电子轴偏差测试仪、垂直度轴偏差测试仪、全自动玻璃瓶抗冲击试验仪、玻璃瓶冷热冲击仪、玻璃瓶垂直载压测试仪、玻璃颗粒耐水性测试装置、微生物侵入密封性测试仪、真空衰减法密封性测试仪、瓶盖扭矩仪、密封性能测试仪等。福州药品包材气体阻隔性能检测
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