安徽冰板冰蓄冷

冰蓄冷系统。冰蓄冷系统也称为制冷剂盘管和外部融冰。该系统也称为直接蒸发冷库系统。制冷系统的蒸发器直接放入冷库，冰在蒸发器盘管上结冰。融冰过程中，冰由外向内融化，温度较高的冷冻水的回水与冰直接接触，可在短时间内产生大量低温冷冻水。冰蓄冷系统特别适用于需要较大制冷量和短时间内低温的场所，如一些工业加工过程和低温空调系统。内部融冰储存。冰蓄冷系统是将冷水机产生的低温乙二醇水溶液送入冰蓄冷罐（桶）内的塑料管或金属管中，使管外的水结冰成冰。冰蓄冷罐可将90%以上的水冻结成冰。当冰融化时，从空调负载端返回的高温乙二醇水溶液进入冰蓄冷罐，流经塑料或金属盘管，将管外的冰融化，乙烯温度升高，乙二醇水溶液下降，然后被泵回用于空调负载侧。冰蓄冷系统的控制有所不同。安徽冰板冰蓄冷

冰蓄冷系统组成形式的合适与否直接关系到系统的运行效果。合理可行的组成形式将会得到稳定可靠的系统工作性能，终保障建筑物空调系统的正常供冷要求。蓄冰系统由制冷系统、蓄冰设备、动力装置、自控系统、换热装置等组成。系统根据水结晶过程的能量需要动态调节低温水流量与温度，增强系统的安全性与可靠性，提高蓄冰效率，降低蓄冰能耗。同时，降低了蓄冷项目的工程量，减少了蓄冷项目的初投资，增大了节能节费空间，是蓄冷蓄冷项目的关键系统之一，如果有可能在乙二醇溶液充注前进行水溶液的试运转，观察整个系统的运转情况；及自控系统的测点及电动阀门的动作配合。安徽冰板冰蓄冷冰蓄冷很大方面降低了空调系统的运行费用。

冰蓄冷系统是如何组成的？冰盘管式系统：又称冷媒盘管式，直接蒸发式和外融冰式系统。制冷系统的蒸发器直接放入蓄冷槽内，冰在蒸发器盘管上冻结或是融化。内融式冰蓄冷：冷水机组制出低温乙二醇水溶液(二次冷媒)进入蓄冰槽里的盘管内，使管外的水结成冰。融冰时温度较高的乙二二醇水溶液进入蓄冰槽里的盘管内，将管外的冰融化，乙二醇水溶液的温度下降，再被抽回到空调负荷端使用。动态制冰：该系统的基本组成是以制冰机作为制冷设备。制冷机安装在蓄冰槽上方，在若干块平行板内通入制冷剂作为蒸发器使用。循环水泵不断将蓄冰槽中的水抽出送到蒸发器的上方喷洒而下，在平板状蒸发器表面结成一层薄冰，待冰层达到一定厚度时，制冰设备中的四通换向阀切换，使压缩机的排气直接进入蒸发器而加热板面，使冰脱落。

流态化动态冰蓄冷技术的先进之处在于改进了传统制冰过程中的主要缺点，而且制出的冰以流态化冰浆的形式存在。传统静态制冰过程中，水通过自然对流换热，冰层首先在换热壁面上形成，然后逐渐变厚。这样就导致形成新的冰层所需的热量传递必须以导热的形式穿过越积越厚的原有冰层，从而严重的恶化了传热效率，致使结冰越来越困难，制冷剂提供的冷却温度也必须越来越低。流态化动态冰蓄冷技术制冰过程的大特点在于首先在传热壁面附近制取过冷水，然后把过冷水转移到远离传热壁面的空间里解除过冷、生成冰浆。这样就彻底避免了冰在传热壁面上形成的可能性，既消除了固态冰层导热热阻的存在，同时在液体和传热壁面之间又始终保持着强制对流的高效率换热模式，因此整个制冰环节的传热系数得到大幅度提高。冰蓄冷在夜间蓄冰状态，冷冻水的出水温度比较低，系统的压差就比较高。

冰蓄冷降低使用成本。新型的动态冰蓄冷系统与传统的冰球或盘管式冰蓄冷系统在主要设备上互有增减，工程总体成本大致相当，如动态冰蓄冷省去了盘管设备，但增加了热交换器成本。然而在运行费用上，动态冰蓄冷则表现出明显的优势。由于动态冰蓄冷的制冰能效比高，传热效率也高，因此在实际运行中更具有更好的节能表现。避免离心机在蓄冰时效率偏低和发生喘振现象。对于大型的冰蓄冷项目而选用了离心机时，如果采用常规的冰球、冰盘管等静态的冰蓄冷方式，就会发生以下不良现象：蓄冰后期出口温度不够低。离心机在静态蓄冰运行时，蒸发温度一般在-10℃左右。冰球、冰盘管在蓄冰后期由于冰阻的影响，为提高系统制冰效率就需要更低的蒸发温度，超出了离心机的运行范围，以致影响了制冰效率。冰蓄冷在白天用电高峰时段不开或少开制冷主机。安徽冰板冰蓄冷

冰蓄冷可以充分利用夜间低谷廉价电力。安徽冰板冰蓄冷

冰蓄冷。冰蓄冷具有削峰填谷、平衡电力负荷的特点，具有制冷快、效果好、供冷温度低等优点，缺点是初始投资略高，且不适用于夜间用电的用户。水蓄冷。水蓄冷优点是初投资较低，技术要求低，维修简单，同样具有削峰填谷、平衡电力负荷的特点，但占用空间大，冷损耗也大，对蓄冷水池的保冷及防水措施要求高，且由于水池部分是开启的，循环水容易污染。节电效益不同。冰蓄冷。冰蓄冷目前很多地区都有蓄冷专门使用电价，低光0.08元/度左右，节省电费高达80%左右。水蓄冷。水蓄冷一般光能享受低谷电价，额外补助较少，综合节电效益不及冰蓄冷。综上，从初始投入角度来讲，水蓄冷比较经济实惠，运行可靠，但由于冰蓄冷相变过程具有等温性好、蓄冷密度大等优点，相比于水蓄冷，冰蓄冷具有更为广阔的应用前景。安徽冰板冰蓄冷

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