浓密机的给矿与絮凝剂混合之后,通过中心竖筒进入到浓密机,由进料竖筒出口端的导流板,把矿浆从进料竖筒引向四周,使矿浆向四周扩散,进入预先形成的沉泥层,与物料同进来的絮凝剂一起形成泥层,并沉淀到浓密机的底层。而液体透过沉泥层上升,沉泥层起了过滤作用,使细粒无法上升；矿浆在沉泥层中产生运动,使颗粒与絮凝剂接触,继续产生絮凝；耙子把浓密的矿浆推向中心排料筒,然后靠渣浆泵排出。高效浓密机将矿浆给入中心缓冲筒，在中心缓冲筒形成环流，起到降低环流对泥层冲击的作用，同时也使矿浆和絮凝剂得到充分混合，强迫矿浆沿水平方向向四周扩散,避免冲击沉泥层，已絮凝的大颗粒向下沉降，液体则穿过沉泥层上升，沉泥层具有过滤作用，使细粒无法随液体上升，从而达到固液分离目的。浓密机是选矿厂中的常见设备之一。玉溪高频振动斜板浓密机订制价格
斜板式浓密机的理论基础是1886年英国人豪瓦森提出的“浅层沉降”原理，即缩短沉降距离、减少沉降时间、提高单位占地面积的沉降能力。根据这一理论，由斜置平板构成的沉降设备得到承认和推广。
箱式斜板式浓密机的浓缩池由上部箱体和下部锥体组成，上部箱体内装有斜板组群，斜板组群由若干个相互独立的斜板单元构成，矿浆从斜板单元下端两侧进入。斜板组群上方有一个贯通全长的溢流槽，槽底有节流孔，当受到水力背压时，可以从节流孔排掉一些矿浆，保证各斜板单元载荷均匀，防止径向紊流。侧向半逆流的给料方式，能使下沉的固体颗粒和上行的澄清液体各行其道，互不干扰，沿斜板下滑的底流矿浆进入下部锥体后，经压缩脱水，并靠重力外排，也可借助于机械振打排出底流。 玉溪高频振动斜板浓密机订制价格浓密机一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置等组成。
为了提高传统浓密机的效率，这几年一些选厂对浓密机进行了技术改造，例如南芬选矿厂，对Φ50 m大型浓密机提出了检测给矿干矿量，根据浓密机给矿和排矿平衡关系控制其底流浓度，并采用了独特的γ射线矿量计量，使系统运行稳定，浓密机底流浓度提高4.2个百分点。河南洛阳栾川钼业公司对NT一30浓密机进行改造，改变了传统的给料方式，即矿浆经澄清区、浑浊区，再到浓相区，改进后是将给料口直接插入浓密机的浓相区，均匀缓慢地进入加快了物料的沉降速度，与传统设备相比，处理能力提高8%～10%，同时为防止底流管道堵塞问题，在浓密机中心底部增加了搅拌装置，并在底流管道上加浓度计与电动阀门，可以控制底流浓度。 [2]
增大料浆中固体颗粒的粒度和浓密机的沉降面积可以提高浓密机的处理能力。在浓密机中添加絮凝剂使微细颗粒凝聚成团，即可增大沉降颗粒的粒度，在普通浓密机内放入倾斜板，就可增加沉降面积，缩短颗粒的沉降距离，提高浓缩效率。浓密机和加倾斜板的浓缩檛正是从上述两个方面显示了其突出的优点。试验与工业生产表明，在处理能力相同的情况下，浓密机的直径为普通浓密机直径的三分之二到二分之一，占地面积约为普通浓密机的九分之一到四分之，而单位面积的处理能力却可以提高几倍至几十倍。浓密机工作过程中被浓缩的矿浆，如果浓度较小，矿粒在沉降时可以忽略相互间的碰撞和干扰。
尽管由于我国实际情况近期内高效浓密机难于在我国矿山普遍使用,取代常规浓密机,但由于高效浓密机所具有的优异工艺特征,如大的单位面积处理能力,高的底流浓度等,在很多情况下还是可以找到它的用武之地,市场是非常广阔的。高效浓密机随其种类的不同,适于处理的物料区别比较大。不同种类的高效浓密机可满足不同工艺要求。从处理物料的性质来划分,高效浓密机处理的物料可分为:含泥高的物料和含泥低的物料。选别流程的不同也会对浓缩过程产生比较大的影响,采用浮选方法进行选别,选矿过程中加入了大量的浮选药剂,固体颗粒表面的动电位高,颗粒间的斥力较大,浓缩处理的效果更差。浓密机(thickener)是基于重力沉降作用的固液分离设备。玉溪高频振动斜板浓密机订制价格
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