安徽系统液压站安装

液压站正常工作时，表面温度在55度左右，如果超过60度就是有问题的。因此，操作人员在发现液压站有问题的时候，可以摸一下外壁感受一下温度是否明显偏高。另外，还可以触摸一些运动部件，感受一下有无明显的震动等现象。液压站在使用过程中是会发出一定的声响的，正常情况下的声音和故障下的声音肯定是有细微的差别的。因此，当操作人员发现液压站有别于常态时，可以用耳朵听液压站是否噪声过大，一些主要液压元件有没有异常的声音，以及活塞是否有冲撞液压缸底的声音。液压站的流量主要是执行机构的速度所决定的。安徽系统液压站安装

液压站在正式投入之前一般都要经过冲洗。我们知道，液压站的各个元件和管道在加工、运输过程中，会有各种杂物进入系统，比如铁屑、磨料和灰尘等，因此，一定要先做好清洁工作，将所有的液压阀、管道和油箱洗干净，必要的时候可以配合使用一些的清洁剂去清洗。液压站在使用过程中的定期检查和维护是非常重要的，所以，在液压站投入使用后一定要定期对各种阀、泵等元件进行检查，发现有磨损的元件一定要及时更换掉。此外，密封件的检查尤其重要，切不可有毛刺和飞边。安徽系统液压站安装液压油是液压站工作时的能量传递介质。

液压站系统无压力或压力不足,主要原因有：液压油泵不供油、油箱油位过低吸油困难、油液粘度过高、泵转向不对、泵堵塞或损坏、.接头或密封泄漏、主泵或马达泄漏过大、油温过高、溢流阀调定值低或失效、泵补油不足、閥工作失效。执行机构运动速度不够或完全不动,主要原因有：润滑不良、摩擦阻力变化、空气进入、压力脉冲较大或系统压力过低、阀出现故障、泄漏增大、别劲、烧结。温度过高，主要原因有：油粘度过高、内泄严重、冷却器堵塞、泵修理后性能差及油位低、压力调定过大、摩擦损失大。

液压站油箱内油液污染原因有：油箱内有油漆剥勤务员片、焊渣剥离片等；油箱防尘措施不好，由外界空气进入了尘埃及腐蚀性气体等；由于温差，凝结在油箱顶盖的水珠进入油冷却器破损而漏水等。解决办法：油箱内油漆应与液压油相容，注意油箱内油漆工艺，如应先严格去油去锈去污后，再油漆油箱内表面。油箱箱盖要注意防尘密封，只允许装在箱盖上的空气滤清器（往往兼作注油口）和大气相通，避免空气中尘埃带入箱内，用于同箱上的空气滤清器，具有在加油过程中防止大颗粒杂质混入油箱及防止系统在工作时由空气带入油箱中的尘埃两个作用。液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置。

液压站液压油的泄露是比较常见的一种故障，出现该故障时常见的解决方法如下：受到外力撞击所造成的泄露，这种情况可以通过对于液压系统外做一定的保护措施，同时安装减震支架用来保护管路以免受到外力的撞击。并且对于各个关键部位的接头减少拆卸的次数，同时尽量使用焊接的方式来链接一些重要的接头处。设计方面的不足所长造成的油液泄露，这种故障通常可以选择尺寸更加准确的液压元件，比如油缸、密封件、油阀等等，这对于液压系统是否会发生泄露的现象有着决定性的作用。同时在运输以及安装调试的时候也要注意对于零件以及密封件的表面防止刮伤或者碰伤。液压零件的磨损所造成的泄露，这种原因的解决方案可以通过降低活塞杆的运动速度，还可以装置合适的过滤器，这样就使得在清洗油箱的时候变得简单。同时这样才能减少密封配合件的磨损以及密封的使用寿命。如果液压泵输出流量明显减少，且压力达不到额定值，则可能液压泵有故障。安徽系统液压站安装

液压站包括控制阀在内的液压装置。安徽系统液压站安装

基本的液压站含有以下几个关键元件。液压泵，溢流阀，換向阀。液压泵提供动力源，溢流阀提供液压系统安全保正，又称安全阀。換向阀用于控制液压执行机构的工作（油缸，油马达）。下一节从如何选液压泵（油泵）开始讲。选油泵主要二个参数，压力和流量。先说压力。如果你的油缸只要输出1 到2 吨的力，你可选2.5MPa 的齿轮泵。因为这个系列的油泵价格低，性能可靠。如果你的油缸要输出3 到5 吨的力可选7MPa 左右的变量叶片泵，这种泵自身带有溢流装置，在做液压站时你可以省去溢流阀，这不仅是省一个溢流阀的问题，在做液压站时还能简化油路。安徽系统液压站安装

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