随着工业化步伐的加快,工业企业规模和产能的扩大带来了严峻的环境挑战。在国家“双碳”战略的引导下,企业必须高度重视并妥善处理废气排放问题。那么,在应对这一挑战时,企业可以借助哪些常见的环保废气处理设备呢?静电除尘设备:静电除尘设备是一种重要的环保设备,主要用于去除废气中的粉尘。其工作原理是利用静电作用,将气体中的粉尘离子分离并捕集,从而净化废气。该设备既可单独使用进行除尘处理,也可作为混合废气处理系统的预处理设备。废气净化器使用高效活性炭,能有效吸附空气中的异味和有毒气体。金华RCO催化燃烧设备废气净化器制造商

蒸汽脱附:利用蒸汽将废气中的VOCs脱附出来,再通过热氧化等方式进行处理,适用于处理难以用常规方法处理的VOCs废气。活性炭吸附装置:利用活性炭吸附技术将VOCs吸附在活性炭表面,达到净化废气的目的。活性炭可以在适当条件下再生和回收,适用于处理低浓度的VOCs废气。冷凝净化装置:通过降低废气温度使VOCs冷凝成液体,然后分离和回收其中的有机物,较后净化废气。适用于处理高温、高浓度的VOCs废气。这些设备和技术根据不同的VOCs废气特性和处理需求,可以选择较适合的处理方式。金华RCO催化燃烧设备废气净化器制造商在实验室环境中,废气净化器确保实验过程中的气体安全与清洁。

为了有效减少这些有害气体对环境的影响,现代废气处理系统应运而生。填料塔适用于快速和瞬间反应的吸收过程,多用于气体的净化。该塔结构简单,易于用耐腐蚀材料制作,气液接触面积大,接触时间长,气量变化时塔的适应性强,塔阻力小,压力损失为300—700Pa,与板式塔相比处理风量小,空塔气速通常为0.5—1.2m/s,气速过大会形成液泛,喷淋密度6—8m3/(m2,h)以保证填料润湿,液气比控制在2—10L/m3。填料塔不宜处理含尘量较大的烟气,设计时应克服塔内气液分布不均的问题。
催化燃烧:当吸附材料达到饱和状态时,停止吸附,并启动加热装置对吸附床进行加热。热气源达到有机物的沸点时,有机物从吸附材料内释放出来,进入催化床进行催化燃烧。在催化剂的作用下,有机物与氧气发生氧化反应,生成CO2和H2O,并释放出热量。热能回收:催化反应过程中产生的热量可以通过换热器进行回收,用于预热后续废气或用于其他工业生产过程,从而实现能源的节约。尾气排放:经过催化燃烧和热能回收后的尾气已经完全转化为无害物质,可以安全地排放到大气中。废气净化器的作用不仅限于去除污染,还能增加室内氧气浓度。

产品种类:填料塔:它由外壳、填料、填料支承、液体分布器、中间支承和再分布器、气体和液体进出口接管等部件组成,塔外壳多采用金属材料,也可用塑料制造。填料是填料塔的主要,它提供了塔内气液两相的接触面,填料与塔的结构决定了塔的性能。填料必须具备较大的比表面,有较高的空隙率、良好的润湿性、耐腐蚀、一定的机械强度、密度小、价格低廉等。常用的填料有拉西环、鲍尔环、弧鞍形和矩鞍形填料,20世纪80年代后开发的新型填料如QH—1型扁环填料、八四内弧环、刺猬形填料、金属板状填料、规整板波纹填料、格栅填料等,为先进的填料塔设计提供了基础。废气净化器在医疗行业也有应用,尤其是在手术室等需高洁净度的环境。金华RCO催化燃烧设备废气净化器制造商
在处理挥发性有机物时,废气净化器发挥了重要作用,保障居民健康。金华RCO催化燃烧设备废气净化器制造商
板式塔:板式塔是在塔内装有一层层的塔板,液体从塔顶进入。气体从塔底进入,气液的传质、传热过程是在各个塔板上进行。板式塔种类很多。大致可分为二类:一类是降液管式,如泡罩塔、筛孔板塔、浮阀塔、S形单向流板塔、舌形板塔、浮动喷射塔等;另一类是穿流式板塔,如穿流栅孔板塔(淋降板塔)、波纹穿流板塔、菱形斜孔板塔、短管穿流板塔等。筛孔板塔:筛孔直径一般取5~10mm,筛孔总面积占筛板面积的10%~18%。为使筛板上液层厚度保持均匀,筛板上设有溢流堰,液层厚度一般为40mn左右,筛板空塔风速约为1.0~3.5m/s,筛板小孔气速6~13m/s,每层筛板阻力300~600Pa。筛孔板塔主要优点是构造简单,处理风量大,并能处理含尘气体。不足之处是筛孔堵塞清理较麻烦,塔的安装要求严格,塔板应保持水平;操作弹性较小。金华RCO催化燃烧设备废气净化器制造商