西藏风电安装吊装汽车吊公司

吊装作业安全应符合哪些规定？(1)预制构件起吊后，应先将预制构件提升300mm左右后，停稳构件，检查钢丝绳、吊具和预制构件状态，确认吊具安全且构件平稳后，方可缓慢提升构件；(2)吊机吊装区域内，非作业人员严禁进入；吊运预制构件时，构件下方严禁站人，应待预制构件降落至距地面1m以内方准作业人员靠近，就位固定后方可脱钩；(3)高空应通过缆风绳改变预制构件方向，严禁高空直接用手扶预制构件；(4)遇到雨、雪、雾天气，或者风力于5级时，不得进行吊装作业。吊机吊装区域内 ， 非作业人员严禁进入。西藏风电安装吊装汽车吊公司

吊装系统的失稳：1、主要原因。多机吊装的不同步；不同起重能力的多机吊装荷载分配不均；多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。2、预防措施。多机吊装时尽量采用同机型吊装能力相同或相近的吊车，并通过主副指挥来实现多机吊装的同步；集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步；制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致；缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做好记录。西藏风电安装吊装汽车吊公司起重吊装日常检修能很好的保证工程的安全进行，还能延长机器的使用寿命。

风机的性能参数主要有流量、压力、功率、效率和转速。噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。风机全压效率可达90%。风机主要用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。

吊装方法及技术要求：吊装方法：场外到货的立式设备、分段到货设备采取“双机滑移法”吊装；一般现场组焊的立式设备采用“单机提吊法”吊装；卧式设备均采取“单机提吊法”吊装。吊装技术要求：吊车工况按技术措施选取，严禁超载作业；吊耳的规格、材质、焊接位置满足图纸要求，焊后着色检查合格方可使用；吊装前做好大型设备吊装的空间预留，创造良好的作业环境；吊车行走及吊装站位处地基承载力必须满足吊装要求，根据地基承载力计算和现场的地质情况，该地区的地基承载力满足不了大型设备吊装的需要时，吊装前必须对吊装地基进行加固处理，采取置换垫层法整体换填加固，完成后静载荷试验合格方可使用。吊装具有数量大、分布范围广、吊装工作量大、难度大等特点。

常用的吊装方法有：按吊装工艺方法分类的吊装方法，按吊装机具，设备分类的吊装方法。1、滑移法是指设备或构件卧置，底部支承于可沿设备轴向滑移的托架(或称排子）上，起吊时设备或构件头部上升，底部随排子滑移，至基础附近底部离开托架竖立就位的吊装方法。2、滑移法包括：桅杆滑移法(双桅杆抬吊滑移法、傾斜单桅杄滑移法、门式杆滑移法等)、吊车滑移法。3、滑移吊装法应用。主要针对自身高度较高、卧态位置待吊、竖立就位的高耸设备或结构。例如：石油化工厂中的塔类设备、火炬塔架等设备或高耸构，以及包括电视发射塔、槐杆、钢构烟囱塔架等。吊装作业前应明确指吊人员，指吊人员应佩戴明显的标志严禁多人指挥吊车。西藏风电安装吊装汽车吊公司

特别是一些大件设备吊装、高空设备吊装作业等，需要掌握的吊装安全措施，安全问题是我们首要考虑的。西藏风电安装吊装汽车吊公司

吊装工程定义：用起重设备吊起构件并安装固定在设计位置上的施工工种。分为分件吊装和整体吊装。前者是将建筑物、构筑物的各个构件依次吊装；后者是在地面上将各个构件装配成整体的结构再进行吊装。吊装工程是指用起重设备将在工厂或工地预先制作好的构件或结构吊起，移动至指定位置。除了预制构件外，施工过程中的材料、工器具也需要垂直运输到指定高度。吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。把整个建筑物或其中一部分，按构件类型依次进行吊装的方法，称"公件吊装"。西藏风电安装吊装汽车吊公司

上海腾发建筑工程有限公司成立于1995年，注册资本1.08亿元，是一家从事吊车租赁和吊装工程、风机安装的技术方案设计、施工全过程管理的专业公司。作为国内**早一批实现专业化、国际化的吊装工程建设企业，上海腾发拥有各大品牌厂商的履带吊及汽车吊百余台，起重总吨位超6万吨，设备型号齐全，可满足各行业领域50至4000吨的吊装施工需求。

目前，公司已安装风机4000余台，并承接石油化工等多个行业的吊装工程，业务遍及全国31个省、市、自治区、直辖市，主要面向石油化工、电力建设、市政吊装、冶金建设、海洋工程、造船业等工程领域，为客户提供安全、高效、高质量的一体化吊装解决方案。公司始终坚持以技术为本，经过近三十年的发展，在吊装领域已经形成了完整的产业链，具备了独特的优势与**竞争力，已成为国内重要的吊装整体解决方案供提供商，曾多次参与**、***重点项目的建设。