水性气相防锈剂要求既要水性防锈、又要密封空间气相防锈的场合；要求水性防锈后，不经晾干就进行密封袋包装的场合；要求不含亚硝酸钠等0性物质的场合；同上面的环保型兑水使用兑水倍率：短期防锈：5——10倍长期密封封存防锈：1—5倍施工方式：浸泡、喷淋均可友情提示：涂液后无需晾干就可密封包装通用型水性环保防锈剂铸铁、碳钢、合金钢黑色金属及铜、铜合金多种金属的防锈，“铸铁——铜”组合件、“碳钢——铜”组合件的专业水性防锈剂、防变色剂；要求不含亚硝酸钠等0性物质的场合；同上面的环保型兑水使用兑水倍率：工序间防锈：10——20倍短期防锈：5——10倍长期密封封存防锈：1—5倍施工方式：浸泡、喷淋均可友情提示：涂液后晾干、风干或低温烘干后，干燥条件下存放水性透明防锈油同剂；要求使用水溶性透明性防锈油，且兑水后的工作液透明清澈，防锈后的工件表面洁净；钢铁酸洗——水洗后的钝化、防锈，且要求无残留、无挂灰、较长时间防锈的场合兑水使用兑水倍率：工序间防锈：10——20倍短期防锈：5——10倍长期密封封存防锈：1—5倍施工方式：浸泡、喷淋均可友情提示：涂液后晾干、风干或低温烘干后，干燥条件下存放美斯夫防锈油用于各种机械零部件的室内储存和运输防护。上海加工防锈油技术规范
第二类方法的优点是时间快、周期短，能精确的控制腐蚀条件，能得到重现性较好的试验结果。但由于大气腐蚀的条件相当复杂，所特定的某一试验方法只能强调其中一项或几项因素，所以其试验结果就有相当的局限性，每一个试验方法的结果只能从某一方面来反映防锈油脂的性能，因此同一种防锈油脂的评定，一般都要做几个项目的加速试验，就是为了能从各个角度综合的反映这一防锈油脂的防护性能，以保证使用。即使这样也不能完全**实际的使用情况。上海加工防锈油技术规范我国已经能生产高质量的防锈油了，并在此基础上初步形成了我国自己的防锈材料系列。
清洗建议：加工好的金属制品表面会附有许多污物，如酸、水、盐、灰尘、切削液、手汗等，它们本身可能腐蚀金属，也使防锈油不能均匀紧密地吸附在金属表面隔绝环境腐蚀物，因而首先要进行清洗。一般清洗材料有石油溶剂（汽油、煤油、溶剂油等）、化学溶剂、碱溶液、水等。石油溶剂对清洗油污及有些有机物效果好，但对无机物及水溶性物效果不佳，使用时应对操作者的皮肤及呼吸有保护措施，有良好的通风，因这类物品属易燃物，应防环境明火和高温。化学溶剂如三氯甲烷等，除了去油脂能力高于石油溶剂外，对沥青、树脂和蜡等也有好的溶解力，但价格高，挥发性强，有毒性，应慎重使用。对油污、盐、无机物、手汗等，用碱性清洗剂、蒸汽或水溶液清洗的效果也很好，它们价廉，危险性低。总之，针对金属表面的污物选用不同的清洗介质，同时还要注意这些清洗介质的清洁，不能为了节省而用已有很多污物的清洗介质去清洗，使金属表面存有更多污物。
腐蚀性：防锈油脂的腐蚀性是检验油脂在与金属长期接触时，由于油脂的组成不同，以及含硫化物、有机酸、游离酸碱、水分或其它杂质的影响，对金属表面产生的腐蚀作用。有的缓蚀剂对某些金属有防护作用，但对另一些金属却可能有腐蚀。防锈油脂的腐蚀性是重要的质量标准之一。为了加速腐蚀试验的过程，试验是在一定温度下进行的。标准方法中规定了金属材料种类及排列顺序。金属试片材料的选择主要是根据国内各有关工厂和研究单位通常所使用的金属材料定的，同时这些金属材料是有国家标准或部颁标准定型的材料，在标准方法中，规定了按T 3～T4紫铜、H62黄铜、阳极镉、阳极锌、M Z 5镁、LY 12铝、钢的顺序挂于试片架上，从验证试验看，金属试片排列的顺序对油品的腐蚀试验有一定影响，单片试验与组合试片在同一试油中腐蚀结果也不一致，尤其是铜片与镁片比较明显。在几次试验中，铜片单片试验比组合试片试验被腐蚀程度更重些。因此，为了统一起见，本方法规定了上述排列顺序，这与国外方法的标准规定相同。但有的单位经验证后却认为，对质量较好的油品，排列的次序似乎关系不大。多功能、超薄膜、有利于环保、质量上乘的防锈油今后将受到更多的重视和得到更快的发展。
根据国家标准规定，该油品分为三类：第I类适用于黑色金属；第II类适用于黑色金属和铜合金；第III类适用于黑色金属、铜合金、镁合金及铝合金。根据油品的粘度不同，各类中又可分为轻质、中质、重质三种，即在50℃时运动粘度分别小于10mm/s（低粘度）、（20±10）mm/s（中粘度）、（50±20）mm/s（高粘度）。轻质防锈油主要用于航空机械零件以及电子仪器、精密仪表、小型武器、航海罗盘等小型精密仪表设备，同时起防锈和润滑作用。这类防锈油一般是冬夏通用的，因此有较低的凝固点。中质防锈油主要用于中型以上的机械零件的封存，也兼有防锈、润滑双重作用。其使用温度一般为常温，也可在-20℃左右低温下使用。重质防锈油主要用于大型设备的润滑、防锈，一般只适用于常温。美斯夫防锈油脂的室内试验方法又大致可分直接与间接两种方法。上海加工防锈油技术规范
特别建议用于中小型工件的防锈保护，施涂方法可用浸涂、喷涂、刷涂方式。上海加工防锈油技术规范
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