冷拔（轧）无缝管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝管的轧制方法较热轧（挤压无缝管）复杂。它们的生产工艺流程前面三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。苍南40CR无缝管厂家
无缝管的常见用途有哪些呢？石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝管。钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。船舶用碳钢无缝管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝管。碳素钢无缝管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝管管壁工作温度超过450℃。汽车半轴套管用无缝管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的良好碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝管。苍南40CR无缝管厂家柴油机用高压油管（GB3093-86）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝管。
热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清理表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。然后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝管是较先进的方法。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，35crmo无缝管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
热轧（挤压无缝管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。大口径厚壁钢管厂规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝管分热轧和冷轧（拨）无缝管两类。热轧无缝管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。铜仁大口径厚壁钢管厂热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。无缝管内外表还有麻点、黑点不易去除。
无缝管炼钢过程:热处理-是利用加热和冷却以改变无缝管物理性质的方法。热处理能改善无缝管的显微结构,使达到所需的物理要求。韧性,硬度和耐磨性是通过热处理而获得的特性中的几种。要获得这些特性,需使用热处理中的淬硬<又称淬火>,回火,退火<又称朡化>和表面淬硬等操作。淬硬(又称淬火)-是将无缝管均匀地加热至适当温度,然後迅速浸入水或油中急冷,或在空气中或冷冻区中冷却,使无缝管获得所需要的硬度。回火-无缝管淬硬後会变脆,同时由淬火急冷而引致的应力,可使无缝管受到轻击而断裂。要消除脆性,可用回火处理法。回火就是将无缝管重新加热至适当的温度或颜色,然後予以急冷。回火虽然无缝管的硬度略为减少,但可增加无缝管的韧性而降低其脆性。一般的无缝管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种。苍南40CR无缝管厂家
热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。苍南40CR无缝管厂家
无缝管辊底式连续热处理：国内无缝管冷加工生产中普遍应用的辊底式连续热处理炉都是一段式的。二段或三段式辊底炉多用于无缝管的光亮热处理，一般称为辊底式光亮热处理炉。一段辊底式连续热处理炉，无缝管的预热、加热和保温均在同一段炉体进行，并通过调整烧嘴的燃烧而实现。目前生产中辊底炉的炉底辊道多数尚采用水冷却。炉体的前后分别装有装料合和出料台。台架和炉底的辊道由链传动。热处理时无缝管单层或数层成排连续地由辊道带动通过炉体并在出炉后根据需要进行空冷或风冷，对有的不锈无缝管进行水淬。苍南40CR无缝管厂家
温州立达冷拔金属股份有限公司主要经营范围是汽摩及配件，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下圆钢，钢管，六角钢，平键深受客户的喜爱。公司从事汽摩及配件多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。立达立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。