平键分为普通平键、导向平键和半圆键三种，它们都是依靠侧面传递扭矩，对中性良好，但是不能传递轴向力。因此在装配时，它的两侧必须要有一定的过盈量，而顶面与键槽有一定的间隙。斜键分为普通楔键、钩头楔键和切向键三种，斜键靠键的上下面传递扭矩，键本身有1:100的斜度，1:作面上受有预紧力的挤压作用，因此斜键可用于受单向轴向力的键连接中。斜键连接的对巾性不如平键好，常用在同轴度不高的连接中。花键的齿数多，形同梅花，其承载能力大，对中性好，导向性好，对轴的削弱小。花键连接多用于滑动配合中，通常以滑健形式出现。泵的键通常为平键，即―种介绍，工程中也有特殊的泵采用其它两种形式的键装配。平键在使用的时候也要根据使用的场合进行选择，这样才能把它的优势在使用的过程中体现出来。乐清A型半圆头平键报价
平键：高度、宽度方向都是平行平面；特点：两侧面为工作面，靠键与键槽两侧面间的挤压传递转矩；键的顶面与轮毂键槽底间则留有间隙；轮毂键槽轴向开通才能装配。分类：平键分为普通平键、导向平键、滑键、薄型平键。普通平键分为A型键(圆头)、B型键(方头)和C型键(单圆头)三种；A型：端铣刀加工，在槽中固定良好，但轴键槽的应力集中较大；B型：盘铣刀加工，槽应力集中较小，但键的固定不利，需用螺钉固定在轴的键槽中；C型：端铣刀加工，常用于轴端与毂类零件的联接；导向平键使轴上零件周向固定；工作面与轮毂键槽为间隙配合，零件能沿轴向滑动，主要失效形式为工作表面的磨损。键需固定在轴的键槽内；设有起键螺孔，方便起键；导向性较差，零件滑动的距离不能太大。乐清A型半圆头平键报价轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级。
平键靠侧面传递转矩，对中性良好，装拆方便，不能实现轴上零件的轴向固定。在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注。d-t和d+t1的偏差按相应的偏差选取，但d-t的偏差应取负值。除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，必要时需重新计算，使键槽与键的接触高度各为h/2。较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接。轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级。当平键长度与宽度比大于8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合规定。需要时，键允许起键螺孔。
普通平键用于什么场合?键的侧面为工作面,对中性好,装拆方便。用于高速或承受冲击、变载荷的轴.薄型平键用于薄壁结构和传递转矩较小的地方。A型平键用端铣刀加工轴上键槽,键在槽中固定好,但应力集中较大；B型键用盘铣刀加工轴上键槽,应力集中较小；C型键用于轴端。平键的失效形式和设计准则蜗杆传动的失效形式与齿轮传动的失效形式相同，但由于齿面滑动摩擦大，所以主要失效形式是胶合和磨损，也可能产生齿面疲劳点蚀和轮齿折断。因为胶合和磨损到目前为止还没有比较成熟的计算方法，因此仍然采用齿面接触疲劳强度和齿根弯曲疲劳强度的理论进行设计;而为了防止胶合，对闭式传动还要进行热平衡计算;此外，还要进行蜗杆轴的刚度计算。平键受力分析及强度计算受力分析方法与斜齿圆柱齿轮类似。蜗杆传动不允许忽略啮合摩擦损失，可通过效率计入。平键结构设计轴的结构设计主要是确定轴的各部分的合理外形和尺寸。轴的结构设计应满足：轴和轴上的零件应有准确的周向和轴向应为和可靠的固定;轴上的零件应该便于装拆和调整;轴应该具有良好的制造和装配工艺性;轴的结构和外形有利于节约材料和减轻重量。平键分为普通平键、导向平键和半圆键三种，它们都是依靠侧面传递扭矩，对中性良好。
平键轴伸不合适导致的具体问题：轴伸根部处置：该环节是不少电机厂家遇到的问题，一是根部处置能否保证联轴器安装到位，二是根部过渡圆角的加工不合理，容易引起应力集中。有的电机厂家轴加工时该处圆角处置非常随意，有的甚至是采用扎刀方式加工，很终导致该处应力过于集中，很终的结果是电机带载运行时轴齐根断裂。值得一提的是，不但轴伸根部应力集中问题断轴，轴承位根部也因一模一样的问题常出现断轴故障案例。轴伸键槽宽度、深度和对称度：键槽宽度、深度负超差，导致轴与联轴器无法安装，反之，如果尺寸正超差，则会导致电机运行带载时因键的移动致使键槽受损，甚至导致电机与设备转动的不同步。对于对称度问题，如果不符合要求，将无法与联轴器联接。轴伸是电机与设备配套的接口，接口联结方式直接决定了负荷能常大，选用时应以适宜、实用、安全可靠为原则，尽可能通过很经济稳妥的手段满足客户需求。平键无法实现轴上零件的轴向固定，用于高速或承受冲击、变载荷的轴。乐清A型半圆头平键报价
花键只在高精度、特殊应用或普通轴强度无法满足设计要求的场合才选用。乐清A型半圆头平键报价
我国生产平键花键的技术得到了长足的进步，但是在计算机辅助设计制造应用方面不够理想。虽然人们已经将一些不易查询、复制、保存的纸质表格制成了电子表格，但是许多企业在设计过程中仍进行人工查表，效率不高而且容易出错，且有大量数据冗余，很终致使零件加工质量不符要求，增大了成本。在开发新材料及热工工艺及其装备的基础上，为了制造出满足尺寸稳定性、可靠性、易成型性和生产效率要求的平键花键，我们还应该在运用计算机辅助制造方面下手，研究出开发效率更高，操作更方便，人机交流更人性化的系统，提高平键花键的生产精度和效率，降低成本。乐清A型半圆头平键报价
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