全国规模以上服装厂约1.4万家，对应20倍以上的小微服装厂。整体零售规模约为1.4万亿，线下约9,500亿，线上约4,500亿，其中批发额约4,000-5,000亿。服装产业链的三个痛点：1.成本效用曲线：长尾需求和生产效率的不平衡；追求与众不同是每个人的天性。在理想情况下，每个人都希望每天穿的是与其他任何人都不同的衣服。但用户个性化的分散长尾需求，与生产端追求边际成本递减规律，常常难以达成动态平衡。我们将效用与成本曲线叠加并经过一系列测算后，得到服装生产总量于对应价格的关系曲线并非线性，存在潜在的效用损失，供需难以达成动态平衡。供应链结构的差异明显。深圳智能化服装生产供应链
相对于研发和销售，采购是“花钱”的部门，而且社会上还流传着各种关于采购“腐化”的经典戏码，可想而知高决策者如何放心的投入资源而不担心重蹈他人覆辙。之后，供应链管理的产出是间接和长期的，不能立竿见影，甚至不能完全用数据体现，这也是我国很多服装企业往往将供应链作为寻求管理转型突破之后一站的原因。简单点说，衡量是否重视供应链，首先就是看投入，因为所有的重视落实下来就是资源投入。考察一下供应链管理部门的人员素质、薪酬是否有市场竞争力，假如轮岗的话是不是其他岗位愿意调整到供应链管理的岗位，还是沦为公司员工被劝退的之后一个港湾。深圳智能化服装生产供应链很多供应链管理人员以“我们是配合执行者”自居，很少主动参与企划、产品开发。
供应链的概念应该起源于20世纪80年代的美国，曾经风靡一时，与财务、营销等管理体系并驾齐驱，但当时在国内供应链的概念还是一片空白。我国服装产业大致经历了批发、零售及自主品牌几个阶段。20世纪90年代后期，随着国内消费对服装品牌的认可和追求，催生出一大批服装品牌，而且这些品牌绝大部分采取轻资产模式----即生产外包，加盟零售的方式运营。应该说，这类服装品牌的运营模式，直接推动了我国20年来服装供应链管理的研究和逐步成熟。
售罄率、加价率双高一般出现在定制或预售产品上，而定制款及预售款都无法进行大规模批量化生产。16-17年出现的共享、租衣与服装订阅项目，实践下来，陷于用户需求碎片化无复购，前端销量过低，无法真正撬动供应链，没有在国内跑通。众多淘品牌通过预售方式快速返单，但很难跳出淘系构建自己的流量池，将柔性供应链运用到规模化生产上。产能、售罄率、加价率三者很难平衡，总是呈现“两高一低”，从劳动力需求上看，服装生产中仍然存在一些难以机械化的刚性环节，人力短期难以被替代。比如说，当前「软」布料的夹取仍然是自动化很大难题、袖头勾制等环节模具柔性程度差，打板、设计在内的非标环节机械化难度大。很多服装厂工人每天工作时间超过10小时，每个月只休息一日，时薪微薄，少有年轻人愿意尝试。
第三方协调型服装生产供应链中，服装贸易公司充当协调者的角色，协调整条服装生产供应链，既向它们的客户提供终产品，又向上管理供应商。因为这样的协调者并没有自己的工厂，主要负责帮助零售商如何选择供应商，并且管理包括产品质量控制在内的整个生产过程，有时甚至还包括服装设计。他们实际上是服务提供商，是供应链管理的经理人，关键能力在于强大的供应网络和他们良好的协调能力。首先必须声明，柔性供应链是服装行业品牌的关键竞争力。服装生产供应链是由销售网络送到消费者手中的整体链网。服装生产供应链是将面辅料供应商，服装生产商，服装零售商以及较后的顾客连成一个链状网络结构。深圳智能化服装生产供应链
搜索一件服装或珠宝，通常需要输入好几个特征关键词，才能找到自己想要的那款。深圳智能化服装生产供应链
服装供应链是指以某个节点企业为关键，通过对信息流、物流、资金流的控制，从面辅料的采购开始，经过设计、加工制成成衣，之后由销售网络送到消费者手中的整体链网。服装供应链也是将面辅料供应商，服装生产商，服装零售商以及之后的顾客连成一个链状网络结构。越来越多的服装企业意识到，单独地进行生产和销售己经不能适应快速发展的市场和不断变化的顾客需求，保持长远竞争优势的关键在于战略伙伴关系的建立，把主要精力放在本企业的关键业务上，将非关键业务转由出色的其他企业完成。这样形成一条从供应商到制造商再到分销商和零售商的贯穿所有企业的供应链，通过优势互补来获得整体竞争优势，从而达到双赢的目的。深圳智能化服装生产供应链
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