解决冲床送料机故障方法：工艺改进主要考虑的是减少应力集中，提高数控冲床送料机模具、工具的塑性。一般的情况下，应力集中越严重，越容易引起模具局部破损；模块的塑性越差，越容易造成模具裂纹。减少应力集中，提高塑性，应从提高工、模具内在性能出发提高塑性：对使用一段时间后的模具、工具，定期进行预热处理。寒冷季节（室温低于10℃）每天开工前用200℃～300℃的温度预热模具、工具、锤头、滑块，减小变形抗力增强其塑性。热加工用模具、工具的冷却要注意冷却水的温度不要太低，不要采用急冷，一般要保证冷却水的温度大于50℃。送料机也叫自动送料机，用于粒料、粉料、片状料、带状材料等产品的输送。铝板送料机结构图
送料机虽种类众多，但整体的操作与使用上却都是大同小异的。使用时，首先将卷料放置在上料台车上，然后上料台车将料卷托起并送进涨缩卷料筒上（对于没有上料台车的送料机上料则直接通过行吊或叉车将料卷放置在涨缩卷筒上完成），此时送料机涨缩油缸缩回，拉动拉杆联动涨缩组件中的主轴套，主轴套上的下滑块与上滑块成一定角度滑动，起到涨缩外瓦板的作用，进而将卷料的内圈涨紧。料机托料臂升起托在卷料上；同时开卷时，压料装置压在卷料的外圈，避免散料。开卷马达带动涨缩卷料筒转动进行放卷，卷料的料头进入上挡料轮与下挡料轮之间，在开卷电机的驱动力作用下，料头进入压料头机构，在压料头机构的压料头油缸的顶压上，让料头更为顺畅进入上整平送料滚筒之间之间，在伺服电机的驱动上，使卷料进入上整平辊组和下整平辊组之间进行整平工序，其中上整平辊组包括有五条上压辊，下整平辊组包括四条下压辊，配合效果好，不仅可以防止划伤材料表面，而且工作效率高，整平效果好。铝板送料机结构图冲压加工生产中，越来越多的冲压业主选择了使用送料机搭配冲床级进模的型式来进行连续的加工生产。
数控送料机是数字控制(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使动作数控折弯机并加工零件。数控送料机的运用很普遍，现在是电子化时代，很多企业都选择了更为高效的机械设备来提高生产率。在数控加工中，数控铣削加工较为复杂，需解决的问题也较多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点，伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信数控送料机的构造。辅助装置指数控送料机的一些必要的配套部件，用以保证数控送料机的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。
冲压生产线使用的卷料在仓储、运输和使用过程中多少会沾附灰尘或杂物，再经送料机整平机构诸多的整平滚筒长时间辊压操作，常有转到各滚筒表面或掉落到机构内，因此，须在整平作业一段时间后，进行各滚筒的表面和机构内的清理工作，使整平机构发挥光滑的辊压整平作业，因此，送料机整平机头都设计成掀开式结构来代替传统的螺栓紧固，勿需使用工具既能进行整平机头的掀开动作，在短时间内快速的完成清理灰尘或杂物的作业，长时间保持材料确实的整平精度和延长整平机构的使用精度和寿命，降低送料机使用和维护成本。东西材料不要靠在送料机的机床上，以防靠的太近材料掉落进机器引起开关失灵。
送料机根据适用材料厚度可分为中薄板款、中厚板款、厚板款、高张力厚板款这四种款型，它们的整体结构有很大区别，不过它们都有一种常用的选配结构型式，那就是整平送料机头做成掀开式结构。在进行整平、送料过程中，板材表面的一些污物、杂质或者外部废屑很可能进入到整平送料滚筒内，而要想保持板材的平坦度和表面的光洁度，则必须清洁整平部的滚轮，普通款的送料机机型对于滚筒的清洁需将上整平座全部松开，用吊车将上整平座全部吊起，然后在清洁后在进行装配，此操作只能由专业人员来执行，费时、费力且不能做到随时的清洁。三合一送料机将料架、整平、送料三机合为一体。铝板送料机结构图
常见的送料机安全东西有：加钳、磁性吸盘、弹性加钳、钳、镊、钩等。铝板送料机结构图
冲压送料机普遍应用于冲压电器、电子行业，自产品上市以来被列入**机械，成为中小型高性能整平送料机装置的标准机械，产品优良且送料精度高。我们知道送料机在安装完以后不是马上投入生产运行，而是先要对设备进行试机调试工作，检查设备的运转情况，是否存在送料跑偏或者漏气的情况，要保证所有部件的正常运行，如果滑块往复移动时，冲压送料机只碰到长度微调螺丝没有碰到尼龙垫片，这是浮动杆下降太深，需将冲床上的引导螺丝慢慢往上调。送料机启动冲床连续冲压时，必须以顺时针方向旋转送料机的速度调整螺丝，滑块运动稍慢，这样才可以看清滑块往复移动时是否碰到尼龙垫片与长度微调螺丝。铝板送料机结构图
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