以下简要介绍各部分内容：板料涂油机，涂油机主要用于板材拉延前的涂油工序，由喷枪单元、供油及油液保温单元、喷射供气单元、板料输送单元、油雾收集单元、电气控制单元及机身等组成。涂油机具有行走机构，在不需要涂油时可以移动离线。喷嘴采用数字化控制，保证板料上油膜位置的准确和油膜厚度的均匀。不管环境温度如何变化，供油及油液保温单元均处于等待喷射状态，油液温度恒定，保证喷射效果。板料对中台，为了保证板料被准确地放置在模具内，在机器人拾取板料前需要对板料进行对中。常用的对中台有重力对中台、机械对中台及光学对中台三种。冲压拉伸机器人是一种高效率、高精度的自动化设备。3C笔记本冲压拉伸机器人操作
压力机滑块下行时，冲压机器人吸料(图中双点划线所示的状态)，将料吸起后，手指升起，手臂逆时针摆动到达送料方向，等待送料。当滑块到达下死点时.手臂伸缩缸动作，手臂开始向前伸出，在滑块升起后，手指带着片料进到模具中心位置，把片料放人模具内，手臂即开始缩回，到一定距离时，手臂摆动缸开始动作，使手臂顺时针摆动，同时继续往回缩。当手臂完全缩回时，允许滑块下降。当手指达到贮料筒的上方时，手臂停止摆动，手指伸缩缸开始动作，手指下降吸片，开始下一个循环。3C笔记本冲压拉伸机器人操作拉伸机器人可以被用于生产汽车、电子设备和航空器等产品。
五轴冲压机械手途达特点：1. 五轴冲压机械手以快、精、准的特点高效完成作业，高度简洁的操作系统，多种操作模式，支持拖动示教、输入坐标、手动示教等方式。2. 五轴冲压机械手采用PLC+触摸屏，稳定性好，操作简单，易学易用，在生产更换产品重新编程时，可在较短时间内完成，省时高效。3. 主要配件采用进口档次高产品：谐波减速机、高刚性精密线性滑轨、高速静音滚珠丝杠，运行高速稳定，精确，耐磨损，使用寿命长。4. 五轴冲压机械手使用大批量（联机生产线）时，或小批量（单机）使用，对操作人员要求低，小批量生产时简单，快速生产。5. 五轴冲压机械手可随意与途达其他设备组成生产线工作，安全且效率更高。产品应用：冲压上下料1. 稳定高速的工作效率，保证产品均一性。2. 提高生产率，一天可24小时连续生产。3. 改善工人劳动条件，减少员工工作力度。4. 降低对工作操作技术要求。
冲压机器人介绍，冲床加工是利用模具对材料进行加工，可以完成的工艺范围很多，有冲孔、落料、弯曲、拉伸、翻边、扩口、成型等等。车床加工主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。以上就是冲压机器人加工与车床加工的区别介绍了，冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动的。冲压机器人在未来将会得到更加普遍的应用，为加速工业化进程作出更大的贡献。
冲压机器人的独特优势：1. 安全，无论是单机还是联机，操作者的手都在模具和冲床工作范围之外的安全区域，从而减少安全事故。2. 效率高，特别明显的是两个或多个冲压机械手可以在线连接，理论在线机器的数量不受限制，生产能力为600-900 PCS / h，自动送料装置的效率更高。3.经济实惠，冲压机械手不受数量的限制，调试简单，切换简单(换模具时只需要更换区域夹具)，小批量也可以使用，经济实惠。4. 方便和高效，冲压机器人吨位不一样也可以在线安装，在固定安装时，可以单独工作，也可以在线工作，相邻的机器要连接几台就可以了，不限。只需调整控制台模式按钮，不使用机械手时关闭电源和气源。冲压机器人具有极高的稳定性和持久性，可长期稳定运行。3C笔记本冲压拉伸机器人操作
冲压拉伸机可以完成各种金属板材的冲压、拉伸、折弯等工艺。3C笔记本冲压拉伸机器人操作
码垛机器人是系统集成性产品，机器人配合不同的末端执行器，与不同的感应装置，可实现多种自动化生产线，码垛机器人的发展趋势是智能化程度高，操作系统系统简单，（典型的视觉应用系统，包括图像捕捉、光源系统、图像算法模块、智能判断决策模块和机械控制执行模块等。码垛机器人的视觉系统结合了双目视觉技术及深度学习技术。视觉信息采集系统首先判别工件的类型，其次把相机读取到的信息以数据包的形式通过PLC发送给码垛机器人）零基础可学会简单操作；安全可靠、码垛机器人具有停电保护功能，伺服电机配备刹车，防止设备的碰撞！冲压拉伸机器人制造焊接机器人为解放焊工提供了一种选择。3C笔记本冲压拉伸机器人操作