冲床机械手具备垂直升降、水平旋转、水平轴伸缩、工件旋转、工件翻转等多自由度动作，并可根据冲床高度、送料高度、下料高度自动适应，满足各种冲压工艺要求，实现“无人化”自动化生产。我们可根据客户的冲压工艺要求，量身定制单台冲床自动化生产或多台冲床联机自动化生产线解决方案，指导客户进行合理化设备选型，避免错误的设备投资，从而为客户创造价值。类型 : KDM-4A-410系列冲压机器人采用四轴设计，外形紧凑、体积小、重量轻、普遍用于氩弧焊接，码垛，搬运，冲压等领域，能完成稳定的搬运、精确的焊接。同时410冲压机器人能够在狭小的空间内灵活的进行冲压作业，安装调试简单方便。拉伸机器人可以帮助医生和护士进行康复医治。3C笔记本拉伸机器人装置
机器人全自动冲床机型：冲压机械手机型现在主流使用的关节四轴机器人来完成，也有使用摆臂冲压机械手（摆臂机械手是较为简单的机器设备，是早期使用较多）。手臂上面有一段被加工成齿条，与齿轮啮合。当手臂伸缩缸人推动活塞杆作往复运动时.齿轮在固定齿条上滚动，从而带动手臂以二倍于杆的速度作伸缩动作。气缸是手臂摆动缸，它推动齿条作往复运动，使齿轮回转，从而使整个手臂部分左右摆动。手指的上下运动是由手指升降缸推动的，在这里，手指是三个气流负压式吸盘，当吸盘下降紧贴在片料上时，向喷嘴通人压缩空气，吸盘即将片料吸起;切断气源，片料落下。3C笔记本拉伸机器人装置拉伸机器人可以提高生产效率和品质。
工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置，它能自动执行工作，是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。它可以接受人类指挥，也可以按照预先编排的程序运行，现代的工业机器人还可以根据人工智能技术制定的原则要领行动。现在工业机器人技术仍基本集中在日本和欧洲，在日本，机器人的关键性部件—减速器是遥遥靠前的，并且已经形成了技术壁垒；德国则在原材料、本体零部件具有很大的优势；中国现在处于产业链的下游，主要是系统集成、二次开发、定制性部件和售后服务。
以下简要介绍各部分内容：冲压机器人，冲压机器人除了要求负载大、运行轨迹及性能稳定可靠等搬运机器人所共有的特性，还要满足频繁起/制动、作业范围大、工件尺寸及回转面积大等特点。各个厂家的冲压机器人都在普通搬运机器人的基础上加大了电动机功率及减速机规格，加长了手臂，并普遍采用棚架式安装结构。电控系统，冲压自动化生产线电控系统需要集成压力机、冲压机械手、拆垛机、清洗机、涂油机、对中台、双料检测装置、视觉识别系统、各种皮带、同步控制系统、安全防护系统及大屏幕显示，并具有无缝集成进工厂MES系统的能力 ，为了把如此多的智能控制系统有效集成，一般采用以太网与工业现场总线二级网络系统，其中现场总线系统可能同时搭载安全总线。冲压机器人操作简单，能够迅速掌握操作技巧。
冲压机器人需要定期进行润滑，减少各部件之间的摩擦，有效的降低冲压机器人工作时的噪音。使用冲压机器人时要注意对其进行湿气防锈，夏季或特殊环境湿气较大时，应及时的涂抹好矿物油，使用时也要注意佩戴手套，防止手上的腐蚀性物质或汗液等与其接触后使其锈损坏。使用冲压机器人时，注意定期检查机器人运行是否有异常，是否有漏气以及相关部件松动的情况，若有此情况时需要及时到处理，确保冲压机器人整体运行稳定性。冲压拉伸机器人制造。拉伸机器人可以被用于残疾人的康复和辅助。3C笔记本拉伸机器人装置
冲压机器人采用模块化设计，易于客户进行维护和升级。3C笔记本拉伸机器人装置
机器人分拣，机器人高速分拣可以在快速流水线作业中准确跟踪传送带的速度，通过视觉智能识别物体的位置、颜色、形状、尺寸等，并按照特定的要求进行装箱、分拣、排列等工作，以其快速灵活的特点较大程度上提高了企业生产线的效率，降低了企业的运营成本。机器人激光切割，激光切割时利用工业机器人灵活快速的工作性能，根据客户切割加工工件尺寸的大小不同，可以选择机器人正装或者倒装，对不同产品进行示教编程或者离线编程，机器人的第六轴装载光纤激光切割头对不规则工件进行三维切割。加工成本低廉，设备虽然一次性投入较贵，但连续的，大量的加工较终使每个工件的综合成本降低下来。3C笔记本拉伸机器人装置