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上海低成本溴化聚苯乙烯

来源: 发布时间:2022年08月31日

溴化聚苯乙烯(简称BPS)是一种溴系有机阻燃剂,具有高阻燃性、热稳定性及光稳定性等良好的机械物理和化学性质,广泛应用于聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙本醇酯、聚苯醚、尼龙-66等工程塑料。国外对溴化聚苯乙烯的研究和应用较早,合成工艺较为成熟,20世纪80年代美国Ferro公司和GreatLake公司率先实现了溴化聚苯乙烯的工业化生产。GreatLake公司和Ferro公司分别表示着两种不同的溴化聚苯乙烯合成工艺。GreatLake公司是以苯乙烯为原料,将其溴化制得溴化苯乙烯单体,然后将单体聚合得到的是聚溴化苯乙烯(PBS),bbdf1cd0-74f6-41e3-a63f-d6e33dd2提供了其聚溴化苯乙烯商品PDBS-80的合成方法,GreatLake公司的合成路线是先溴化再聚合,这样避免了溴化剂在主链上的卤代反应,因而制得的聚溴化苯乙烯的热稳定性较好,作为阻燃剂与被阻燃基材熔融共混时,基本不会释放出腐蚀性的卤化氢气体,不会对操作人员和操作设备造成损害。而且,聚溴化苯乙烯产品色泽优良、白度高,作为一种添加剂,其颜色越浅,则应用范围越广。另外,可以通过先制得溴化苯乙烯单体,然后与具有其他官能团的单体共聚,以改善共聚物与某些树脂的相容性,提高流动性,并防止材料起泡。上海孚深新材料科技有限公司主要从事溴化聚苯乙烯的销售。上海低成本溴化聚苯乙烯

  按组分的不同可分无机盐类阻燃剂、有机阻燃剂和有机、无机混合阻燃剂三种。无机阻燃剂是目前使用多的一类阻燃剂,它的主要组分是无机物,应用产品主要有氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸一铵、磷酸二铵、氯化铵、硼酸等。有机阻燃剂的主要组分为有机物,主要的产品有卤系、磷酸酯、卤代磷酸酯等。还有一部分有机阻燃剂用于纺织织物的耐久性阻燃整理,如六溴水散体、十溴-三氧化二锑阻燃体系,具有较好的耐洗涤的阻燃性能。有机、无机混合阻燃剂是无机盐类阻燃剂的改良产品,主要用非水溶性的有机磷酸酯的水乳液,部分代替无机盐类阻燃剂。在三大类阻燃剂中,无机阻燃剂具有无毒、无害、无烟、无卤的优点,广泛应用于各类领域,需求总量占阻燃剂需求总量一半以上,需求增长率有增长趋势。上海低成本溴化聚苯乙烯溴化聚苯乙烯该产品对于各种高温应用如工程塑料等是一种理想的选择。

阻燃剂的生产和应用在经历了八十年代初的蓬勃发展后,已进入稳步发展阶段。随着我国合成材料工业的发展和应用领域的不断拓展,阻燃剂在化学建材、电子电器、交通运输、航天航空、日用家具、室内装饰、衣食住行等各个领域中具有广阔的市场前景。此外,煤田、油田、森林灭火等领域也促进了我国阻燃、灭火剂生产较快的发展。我国阻燃剂已发展成为次于增塑剂的第二大高分子材料改性添加剂。近几年,我国阻燃剂的生产和消费形势持续发展,国内阻燃剂消费量急剧上升,增加的市场份额主要来源于两个方面:电子电器和汽车市场。[2]国内阻燃剂的品种和消费量还是以有机阻燃剂为主,无机阻燃剂生产和消费量还较少,但发展势头较好,市场潜力较大。阻燃剂中常用的卤系阻燃剂虽然具有其他阻燃剂系列无可比拟的高效性,但是它对环境和人的危害是不可忽视的。环保问题是助剂开发和应用商关注的焦点,所以国内外一直在调整阻燃剂的产品结构,加大高效环保型阻燃剂的开发。无卤、低烟、低毒阻燃剂一直是人们追求的目标,故人们对阻燃剂无卤化开发表现出很高热情,投入了很大的力量,并取得了可观的成果。

 现在,人们日益认识到,合理的材料的阻燃是减少火灾的战略措施之一,而且阻燃和抑烟、减毒是可以同时实现的。1987年,美国国家标准局(NBS)采用小型及大型试验,比较了以下5种典型塑料制品的阻燃样式及未阻燃样式的火灾危险性:(1)聚苯乙烯电视机外壳;(2)聚苯氧电子计算机外壳;(3)聚氨酯泡沫塑料软椅;(4)带聚乙烯绝缘层和橡胶护套的电缆;(5)不饱和聚酯玻璃钢电路板。试验的测定结果是:(1)发生火灾后可供疏散人口和抢救财产的时间,阻燃试样为未阻燃试样的15倍;(2)材料燃烧时的质量损失速度,阻燃试样不到未阻燃试样的1/2;(3)材料燃烧时的放热速度,阻燃试样为未阻燃试样的1/4;(4)材料燃烧生成的有毒气体量(换算成CO计),阻燃试样为未阻燃试样的1/3;(5)阻燃试样与未阻燃试样两者燃烧时生成的烟量相差无几。试验还表明,阻燃材料并不生成极其有毒的或不寻常的燃烧产物。另外,关于材料燃烧时生成的烟量及各种气态产物的种类和含量,小型试验与大型试验在很多情况下都得到了近似的结果。试验结果的确证明,只要制备阻燃材料的配方和工艺合理,阻燃材料的火灾安全性在很多方面都比未阻燃的同类材料要高。溴化聚苯乙烯为白色或淡黄色粉末或颗粒,溴含量在68%左右。

棉织物的阻燃整理棉织物的阻燃整理发展很快,目前国内比较成熟,阻燃剂基本可以工业化生产纯棉耐久性阻燃整理,大体有下列三种方法﹕A﹒Proban/氨熏工艺,Proban法是英国Wilson公司首先用于工业化生产,传统的Proban法是阻燃剂THPC(四羟甲基氯化氨)浸轧后焙烘工艺,改良的方法是Proban/氨熏工艺,工艺流程为﹕浸轧阻燃整理→烘干→氨熏→氧化→水洗→烘干。国内已有北京光华、江阴印染厂、鞍山棉纺印染厂等引进国外的助剂和设备进行生产。这是公认的阻燃效果好、织物降强小、手感影响少的工艺。但由于设备问题限制了其推广。B﹒PyrovatexCP整理工艺。国内已有上海农药厂、常州化工研究所、天津合材所、华东理工大学、青岛纺织服装学院等单位生产该助剂。产品的阻燃性能较好,耐久性好,可耐家庭洗涤50次甚至200次以上,手感良好,但强力降低稍大。国内使用该类阻燃剂的厂家有二、三十家。纯棉暂时性、半耐久性阻燃整理——电热毯、墙布、沙发布等织物的阻燃耐洗次数要求不是很高,这类产品做暂时性或半耐久性阻燃整理即可。即能耐1~15次温水洗涤,但不耐皂洗。主要有硼砂~硼酸工艺、磷酸氢二铵工艺、磷胺工艺、双氰胺工艺等。溴化聚苯乙烯主要应用的场所。上海低成本溴化聚苯乙烯

溴化聚苯乙烯(简称BPS)是一种溴系有机阻燃剂,具有高阻燃性.上海低成本溴化聚苯乙烯

如果不对长时间生产过程中的加热温度和冷却水进行调整也会导致阻燃成分分解失效。3.阻燃剂因素,国内生产的阻燃剂主要有粉体和颗粒两种,粉体阻燃剂由于密度和材料颗粒不同,在搅拌过程中只能通过摩擦静电吸附很少一部分,大部分会沿颗粒间隙沉淀到搅拌设备底部,造成阻燃剂分散不均匀。吸附在颗粒表面的粉体则会与螺杆螺筒接触,遭遇高温,分解严重,分解过程中的游离溴与螺杆螺筒反应生成溴化铁剥落,对设备的腐蚀性极强,因此不提倡使用。颗粒是阻燃剂生产厂家用树脂将复合粉体进行包覆,其密度和体积与塑胶粒相近,搅拌过程中容易均匀的分散到物料中间,且挤出过程中与螺杆螺筒的总接触面积小,分解也较少,因而被使用。但颗粒料的加工条件比较苛刻,需要先进的塑料改性设备将超高含量的复合阻燃成分低温包覆在少量载体树脂中,国内大部分阻燃颗粒都是用简单的单,双螺杆加工而成,因此阻燃成分含量无法高于65%,且螺杆推进较快,需要较高的加工温度,导致部分阻燃成分分解,这也就是一部分厂家生产的阻燃剂阻燃效果低下的原因了。上海低成本溴化聚苯乙烯

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