我国自1992年就开始有研究成功的报告，至今有多个研究单位从事这方面的开发，但仍未见工业规模的生产报道。一直没有达到规模生产的原因可能有两个：一是产品中留有尚未反应的无机酸，反映在阻燃制品表面有吸潮现象;另外一个就是N-P膨胀型阻燃剂是一些大分子化合物合成，其一步是固相反应，它的传质、传热过程太复杂而至今工业化有一定困难。关于无机阻燃剂需要说明的是，历来有人将三氧化二锑归于这一类，但严格来讲，三氧化二锑本身不是阻燃剂，它只是与卤素类阻燃剂合用的协效剂。氢氧化铝、氢氧化镁是无机阻燃剂中的主力军，尤其当某些领域内提倡无卤阻燃时，它们就会成为选择。溴化聚苯乙烯（BPS）是一种国际上认可的环保阻燃剂，不含多溴联苯醚和多溴联苯，符合ROHS标准。镇江好用溴化聚苯乙烯
溴化聚苯乙烯(简称BPS)是一种溴系有机阻燃剂，具有高阻燃性、热稳定性及光稳定性等良好的机械物理和化学性质，广泛应用于聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙本醇酯、聚苯醚、尼龙-66等工程塑料。国外对溴化聚苯乙烯的研究和应用较早，合成工艺较为成熟，20世纪80年代美国Ferro公司和GreatLake公司率先实现了溴化聚苯乙烯的工业化生产。GreatLake公司和Ferro公司分别表示着两种不同的溴化聚苯乙烯合成工艺。GreatLake公司是以苯乙烯为原料，将其溴化制得溴化苯乙烯单体，然后将单体聚合得到的是聚溴化苯乙烯（PBS），bbdf1cd0-74f6-41e3-a63f-d6e33dd2提供了其聚溴化苯乙烯商品PDBS-80的合成方法，GreatLake公司的合成路线是先溴化再聚合，这样避免了溴化剂在主链上的卤代反应，因而制得的聚溴化苯乙烯的热稳定性较好，作为阻燃剂与被阻燃基材熔融共混时，基本不会释放出腐蚀性的卤化氢气体，不会对操作人员和操作设备造成损害。而且，聚溴化苯乙烯产品色泽优良、白度高，作为一种添加剂，其颜色越浅，则应用范围越广。另外，可以通过先制得溴化苯乙烯单体，然后与具有其他官能团的单体共聚，以改善共聚物与某些树脂的相容性，提高流动性，并防止材料起泡。镇江好用溴化聚苯乙烯孚深为客户提供高性价比的材料开发解决方案。
吸热作用任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。Al(OH)3阻燃剂的阻燃机理就是通过提高聚合物的热容，使其在达到热分解温度前吸收更多的热量，从而提高其阻燃性能。这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性，提高其自身的阻燃能力。2、覆盖作用在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。如有机磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。3、抑制链反应根据燃烧的链反应理论，维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区，捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播。
按元素种类分为：卤系、磷系、卤-磷系、氮系、硅系、铝镁系等，按化学结构分为无机阻燃剂、有机阻燃剂、高分子阻燃剂等，按阻燃剂与被阻燃材料关系分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃剂共混改性。阻燃常采用的阻燃剂包括：铝镁系阻燃剂，即氢氧化镁、氢氧化铝；磷系阻燃剂，红磷母粒等；氮系阻燃剂MCA、MA等；有些还采用有机硅阻燃剂。阻燃剂有卤系（一般为溴系）；无机的氢氧化镁、氢氧化铝；磷系，红磷等；氮系MCA、MA等及有机硅系。氢氧化镁等属于无机阻燃剂，阻燃机理是燃烧时释放出结合的水，同时高填充量也降低了有机材料的可燃性。用氢氧化镁等阻燃优点是环保性好，不释放烟雾，不产生有害和有争议的气体，成本低廉。缺点是添加量大且亲和力差，V0阻燃级别一般添加比例≥65％。溴化聚苯乙烯阻燃剂是一种含有高热稳定的芳香族溴的聚合物型添加剂。
纳米技术和纳米材料许多阻燃剂的阻燃效果与它的粒度大小有很密切的关系，因而对阻燃化合物进行超细化使其在阻燃聚合物中更均匀的分布，能达到理想的阻燃效果。现纳米技术多应用于聚合物与无机纳米复合材料的阻燃，避免了常规阻燃对基材的物理机械性能的影响，其无机物含量很少即可达到理想的阻燃效果，如聚合物/层状态硅酸盐的纳米复合材料无迁移、无污染，其特有性能是常规阻燃添加剂无法比拟的。复配阻燃复配阻燃体系有着很好的阻燃增效抑烟作用，如N-P系阻燃剂就是现在开发和应用的复合阻燃剂。无机阻燃剂中的氢氧化镁也有复配品种出现，如氢氧化镁与有机硅复配的低烟型、氢氧化镁与硼酸复配的高温型、以氢氧化铝为涂层的铝镁复合型等都有着很好的阻燃增效抑烟作用，其他常见的还有N-P-Si、B-P等，其中含硼复合阻燃能有效防熔滴生成和抑烟。溴化聚苯乙烯用纸塑复合袋内衬塑袋包装，净重 25kg/ 袋，也可根据客户要求设计。镇江好用溴化聚苯乙烯
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间歇操作安全风险较大。2微通道反应器合成的优势微通道反应器具有良好的传质、传热效果，能够实现全自动的进出料控制，多种耐腐蚀材质可供选择。鉴于以上微通道反应器的特性，可实现溴化聚苯乙烯的连续化生产，减少溴化剂和催化剂的使用量，更好改善工作环境，提高生产安全性和效率。本文采用聚苯乙烯为原料，氯化溴为溴化剂，以氯化物为催化剂合成溴化聚苯乙烯，以收率、色泽、溴含量为主要考察指标，研究了反应温度、物料配比、催化剂用量等因素对反应的影响，确定了制备溴化聚苯乙烯的比较好工艺条件。图1为溴化聚苯乙烯合成工艺路线。图1溴化聚苯乙烯合成工艺路线3实验部分实验原料聚苯乙烯（PS）、氯化溴（自制）、浓盐酸、浓硫酸、氢氧化钠（CP级）、二氯乙烷（CP级）。实验设备生产碳化硅微通道反应器、四氟及316L金属进料泵、冷热一体机。分析检测方法热失重分析（TGA）、核磁共振波谱（NMR）、分子量及分布检测（GPC）、熔点测试、微量水分测试。实验流程搭建实验装置，无水乙醇清洗进料系统和反应系统，然后用脱水1,2-二氯乙烷清洗反应器。称量一定量的聚苯乙烯，加入脱水的1,2-二氯乙烷，加热搅拌溶解，溶解后降温至10～15℃，备用。镇江好用溴化聚苯乙烯
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