自动喷砂机特点：
本机采用连续加工方式，操作简单，效率较高，可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料，砂料自动循环使用，节约成本。工件输送速度根据工件的工艺参数可无级调速，达到满意的喷砂效果。工件自动进入喷砂区按要求喷砂，喷砂时间可由喷砂效果按需设定。喷头采用角度摆动方式，并可微调各种喷射角度，以达到良好的加工效果。砂料采用螺旋送料，可以保证砂料的循环利用。配置有滤心式除尘器，能将工作中产生的粉尘清理。 如工件需要双面喷砂处理时，操作员应该将一第个工件换面，如不需要双面处理的工件。重庆通用转盘喷砂机零售价
分离器主体结构有帘幕装置、风选区、筛网区、储料仓、灰仓。分离器工作时由上部横行螺旋将含有一定粉尘的弹丸成一字排开输送，在分离器上部基本均匀地洒向帘幕区的帘幕导滑淌板，弹丸经过预先调整好的限量门下落，下落时便形成比较均匀的弹丸瀑布帘。同时由于除尘系统的抽吸，气流由分离器的前端窗口经过帘幕区不断进入除尘风管，这样弹丸中的小颗粒粉尘便随气流飘走，而颗粒稍大的粉尘和破碎的弹丸因收到气流的影响比完好弹丸收到的干扰大，也随气流飘移一段时间后更终还是向下自由落体，这些粉尘飘落的仓体就是灰仓。重庆通用转盘喷砂机零售价小转盘单独由一个电机带动，转速由变频器作无级调速，喷枪组采用固定结构，角度以达到比较好喷砂效果。
设备运行时大量的弹丸经过高速抛丸器抛出清理工件，大部分直接掉落在室体下仓板上，另外小部分被工件带出抛丸室，更终全部集中于仓底的螺旋输送器内。
弹丸经过纵向螺旋输送机输送至横向螺旋输送机然后输送至斗式提升机的下端装料口，再由斗式提升机将丸料及杂物提升至全机更上部，由出料口抛向上部横向螺旋输送器更终均匀地洒向高效BE风力分离器的帘幕分丸区，经BE分离器风力分选后处理后，灰尘和杂物与洁净的丸料分离，洁净的丸料进入储料斗储存，再经过控丸阀打开时供抛丸器继续使用。
喷砂机工件输送装置：本机工件输送采用B型三角皮带输送，输送电机采用雨田三相蜗轮减速电机，电机功率为1.5kw。电机由变频器控制，输送带速度可在0.3～7m/min范围内由变频器无级调速。喷砂时皮带实际输送速度由产品喷砂工艺要求定出。喷头摆动装置:喷头摆动采用连杆摆动机构，喷枪作角度摆动，喷枪摆动距离和位置可根据唷砂效果进行调整︌喷枪摆动速度为15m/min。摆动电机采用雨田三瓸齿轮凇速电机，功率为0.4kw。喷砂机的摆动轴及头架琨冷拉钢︌材料为Q"35和45#钢热倄理方式为淬火处理，硬度为HRC45。根据工件的工艺要求调节喷枪摆动的速度和喷砂的时间。
设备运行时大量的弹丸经过高速抛丸器抛出清理工件，大部分直接掉落在室体下仓板上，另外小部分被工件带出抛丸室，更终全部集中于仓底的螺旋输送器内。弹丸经过纵向螺旋输送机输送至横向螺旋输送机然后输送至斗式提升机的下端装料口，再由斗式提升机将丸料及杂物提升至全机更上部，由出料口抛向上部横向螺旋输送器更终均匀地洒向高效BE风力分离器的帘幕分丸区，经BE分离器风力分选后处理后，灰尘和杂物与洁净的丸料分离，洁净的丸料进入储料斗储存，再经过控丸阀打开时供抛丸器继续使用。去氧化皮表面光亮及获得均匀的喷砂面和增加表面附着力或用于喷涂电镀、油漆前的预处理的工序以及浅表雕刻。重庆通用转盘喷砂机零售价
设备设计工艺流程合理，设备结构先进、运行可靠、性能稳定，操作及维护方便、劳动强度要低、自动化程序高。重庆通用转盘喷砂机零售价
纵、横向螺旋输送机的传动部分为链轮、链条变速传动，驱动选型为摆线针轮减速机构减速器驱动，其间各传动件及电机完全满足螺旋输送器带负荷启动的扭矩功率。螺旋输送器主要用于收集室体下仓内的弹丸和部分杂物，该螺旋双向输送，将所有物料集中于一点经过导丸斜坡送入斗式提升机。采用光电检测，以避免链条断裂造成输送机堵塞及动力烧坏。4.3.2、斗式提升机（光电检测）皮带斗式丸料TD提升机由壳体、皮带、丸料斗、主动滚轮、从动滚轮、带座轴承、皮带张紧装置、轴装减速器及各种紧固件组成。重庆通用转盘喷砂机零售价
百冠喷砂机适用范围:
电镀、喷涂前处理，提高附着力；各类 模具、铸造件、冲压件、金属、非金属表面的热处理、去氧化皮、去残渣、除锈、除油、旧件翻新；所有陶瓷制品、玻璃制品、塑胶制品光饰、雾化作用；所有金属制品、玻璃、塑胶工艺品，首饰、眼镜、钟表的表面处理.
适用工作条件：
1、 环境条件：本机应在环境温度为-10~+45℃，相对湿度不大于85％的环境条件下正常工作；
2、电源条件：单相交流电源、220v、50Hz。
3、气源条件：接入本机的压缩空气表压为0.1~0.8MPa,压缩空气流量不小于0.6m3/min，用户使用现场应具备上述条件。
本机特性：
1、设计新颖，结构简单，操作方便，维修量低，使用寿命长。
2、加工效能好，能源消耗低。
3、自动回砂，旋风分离器能将尘砂分离，降低磨料消耗。
4、喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
5、零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
6、喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
7、处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
8、能耗低，费用省；
9、喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用 。