热处理行业对温度控制要求严苛,思捷光电提供覆盖退火、淬火、回火全流程的测温方案。退火环节,工件需缓慢加热至600~900℃并保温,MARS-G系列单色仪(350℃~1400℃)准确监测炉内温度,平均值模式平滑波动,确保材料软化充分。淬火处理需快速加热至800~1200℃,STRONG-SR系列双色仪(600℃~1600℃)抵御油烟干扰,峰值模式捕捉最高温度,保障奥氏体化充分。回火阶段,150~650℃的中低温控制由MARS-EXG系列(150℃~1200℃)负责,吹扫功能防止粉尘污染镜头。三款设备均支持RS485通讯,与热处理控制系统联动,实现温度准确调控,提升材料硬度与韧性。常州思捷光电是集红外测温仪研发、生产、销售于一体的科技型企业。武汉双色红外测温仪样品

常州思捷光电科技有限公司自 2015 年成立以来,便在工业现场红外温度测量领域崭露头角。其研发制造的红外测温仪融合先进科技,光学系统能高效汇聚红外辐射,探测器灵敏准确,将辐射快速转化为精确电信号。产品设计遵循严格标准,在多道工序严控质量,确保每台测温仪都能稳定可靠运行,为各行业温度监测提供坚实保障,已成为众多企业信赖的测温设备供应商。思捷光电红外测温仪的光学系统独具匠心,采用高精度镜片,无论是透射式还是反射式设计,均能准确聚焦目标区域的红外能量,有效减少光线损失与干扰。其探测器经精心筛选与调校,响应速度极快,能敏锐捕捉温度瞬间变化,且稳定性强,长期使用也不易出现漂移。搭配自主研发的信号处理电路,对电信号进行深度优化,让输出温度数据准确稳定,即使在复杂电磁环境下,也能为用户呈现可靠温度数值。武汉双色红外测温仪样品测温精度可达 0.5%,重复精度为 2℃,满足严苛测量需求。

EX-SMART-F 系列光纤式红外测温仪支持 RS485 与 RS232 两种通讯模式切换,采用标准 Modbus-RTU 协议,可实现远程参数修改、数据采集与设备管理,适配网络化工业场景。通讯参数配置便捷,通过按键或软件即可调整,操作流程简洁。通讯地址码范围 01~99,默认 01,至多支持 99 台设备总线级联,可满足大型生产车间的多测温点布局;通讯波特率可选 9600、19200、38400、57600、115200bps,默认 9600bps,可根据传输距离与网络带宽调整,远距离传输(>1000m)建议选择较低波特率,确保数据不丢包;通讯数据位 8,停止位 1,无校验位,与主流工业设备兼容。
工业生产中,温度异常(过高或过低)可能导致产品报废、设备损坏甚至安全事故,因此红外测温仪的报警功能成为安全预警的重要手段。常州思捷的全系列红外测温仪(STRONG、EX-SMART、MARS)均具备上下限报警功能,且支持报警死区设置,适配从常规生产监控到危险场景预警的多样需求。上下限报警的工作原理是通过预设温度阈值,当测量温度超出阈值时,设备触发报警 —— 上限报警用于 “防止温度过高” 的场景,如金属锻造(避免工件过烧)、玻璃熔融(防止玻璃成分不均);下限报警用于 “防止温度过低” 的场景,如冷藏库(避免设备冻损)、热处理保温(防止工件硬度不足)。例如在热处理炉中,工件需在 800℃±10℃的温度下保温,MARS 系列红外测温仪可设置上限报警 810℃、下限报警 790℃,若温度超过 810℃或低于 790℃,设备的光耦继电器会从常开转为闭合状态,触发声光报警,同时通过 RS485 通讯将报警信号上传至中控系统,提醒操作人员调整加热功率。0.1℃的分辨率,使红外测温仪能捕捉细微温度差异。

相较于接触式测温仪,思捷光电红外测温仪优势明显。无需与被测物体接触,规避了对高温、高压、高腐蚀等危险目标测量时的安全风险,也不会干扰被测物体温度场,像测量高温熔炉内物料温度,接触式测温仪难以企及。且响应速度快,毫秒级出结果,在快速变化的温度环境或动态生产线中,能及时捕捉温度数据,为生产调控争取时间,而接触式测温仪则需较长时间热平衡,效率远不及红外测温仪。思捷光电红外测温仪设计人性化,操作简单,即使非专业人员也能快速上手。一键操作即可启动测量,显示屏清晰直观呈现温度数值。日常使用时,需注意保持镜头清洁,配备的清洁布可轻松去除污渍,保障测量准确。测量时按规范调整距离与角度,确保目标完全覆盖测量光斑。针对不同材质被测物,可便捷调整发射率参数,从而获取准确温度数据,为用户提供可靠测量体验。200:1 高距离系数,使红外测温仪能远距离测量小目标温度。武汉双色红外测温仪样品
退火炉温度控制,红外测温仪助力材料性能优化。武汉双色红外测温仪样品
第三代半导体(如碳化硅、氮化镓)长晶过程对温度精度要求极高,长晶炉内温度需控制在1500℃~2500℃,温差超±5℃即影响晶体质量。思捷STRONG-SR系列双色红外测温仪,凭借高精度、抗干扰特性,成为长晶炉测温的关键设备,相关适配性在产品样本中明确标注。该系列采用叠层硅探测器,测温精度±0.5%T,分辨率0.1℃,可实现长晶炉内温度的微差监测。双色测温技术消除炉内惰性气体(如氩气)、粉尘及晶体挥发物对测量的干扰,即使光学通道存在轻微污染,仍保持数据准确。产品支持PID恒温控制,探测器温度稳定在40℃,全量程温度补偿避免环境温度(带水冷-20℃~+200℃)波动影响,确保长期测量精度。此外,视频瞄准功能可清晰观察炉内晶体生长状态,所见即所测,便于准确定位测温点;RS485通讯接口将温度数据实时传输至长晶控制系统,实现温度自动调节。某半导体企业应用后,碳化硅晶体缺陷率下降18%,长晶周期缩短10%。武汉双色红外测温仪样品