现如今，客户们对产品质量要求越来越高、社会人工成本越来越高，印刷厂既想减少现场操作工人的劳动强度，又想把产品质量做到好，只能依靠先进的自动化设备。粘度控制系统，兼具控制精度高、油墨测量管路精巧、安装简单等特点。经过长达一年多的使用，安装粘度控制系统带来的好处，具体如下。(1)整个印刷过程中，油墨粘度都稳定控制在工艺要求范围内，从而避免了印刷品色差的产生。(2)降低了操作工人的劳动强度，不必频繁测量每个色组的油墨粘度，也不必手动添加溶剂。(3)提高了客户对产品的满意度。自从使用瑞士落球式粘度控制系统后，再也没有被客户投诉色差问题。SELETRA粘度系统，具备自动清洗功能，确保设备长久稳定使用。涂布机粘度控制系统合作商
粘度控制系统使涂敷材料温度保持一致,能够保持涂敷工艺稳定一致,减少粘度变动。油墨粘度控制系统在改变粘度和PH值的同时，测量单元同时也测量温度值，所以可以改变温度补偿而使油墨粘度控制的更加准确，从而使印刷质量得到很大程度的提高。由于其是具有自清洗功能的系统，所以设备不需要任何的维修，当测试媒介改变时，清洗系统会简易的启动。经过非常短的时间后，控制器已经被清洗完毕可以进行油墨黏度测量的控制操作。当油墨黏度控制系统关闭后，清洗系统会自动开启清洗过程，从而保证机器再次开机进入正常工作状态。涂布机粘度控制系统合作商粘度控制系统的特点是质量高。
粘度系统传感器产品特征：1.内嵌紧凑；2.一体式的校正阀；3.弹片振动检测系统；4.安装简便；5.防爆ATEX认证。粘度系统控制器优点：1.大限度的提高印刷机性能；2.不间断的检测；3.减少准备时间；4.减少油墨的消耗。粘度系统技术特点：1.读数精度：0.1s；2.一体式的pH值传感器和连接阀（可选）；3.一体式的温度控制（可选）；4.按键或者触摸屏（可选）。SELETRA粘度系统比传统粘度控制的优势：全自动控制，节省人工；无需停止油墨流动，一边检测油墨粘度一边对粘度进行自动修正，减少操作员工的工作压力，节约了人工。
**粘度控制系统特点：集中显示控制，安装不占空间。使用15寸大屏，功能强大，显示直观，操作便捷。32位处理系统，响应~6秒完成测量及溶剂控制）智能报警提示，每一条报警都有对应中文指导处理。与印刷机系统在线检测系统配合，可实时调整需要的粘度。缺墨提示，无论油墨桶是否封闭，及时提醒。异常记录及处理，可对使用状态及效益作用进行分析，油墨温度监控，对应不同时间季节的温度，适度补偿。每个色组溶剂使用量自动统计，避免异常和对成本有效管理。数据存储功能，可连接ERP、MES等实现工艺改进，工厂智能化，数据无纸传输和长久记录。粘度系统技术特点：读数精度：0.1s。
粘度是印刷过程中容易产生变化的参数之一，对产品品质具有十分重要的影响；油墨胶水粘度控制仪，粘度测量控制系统等相关产品。普遍应用于石油化工、印刷包装、涂布复合、油墨涂料等领域。超声波粘度仪原理是通过超声波粘度传感器测量油墨、胶水阻力转换成粘度值，直接测量粘度。且与泵分离，油墨胶水不需要经过设备，无堵塞，免清洗维护；日后无需耗材，使用成本低，寿命长。中心粘度控制系统，操作更智能化，表现如下：1.集中显示控制，安装不占空间；2.可监控16组数据，性能强大；3.智能数据存储，可供随时调用。粘度系统适用于印刷行业自动稀释油墨和胶水粘度。涂布机粘度控制系统合作商
粘度系统可根据气动隔膜泵的负载采集粘度信号。涂布机粘度控制系统合作商
机械及行业设备行业，顾名思义就是与机械有关的行业，在很大程度上影响国民经济大发展，机械制造业也在一定程度上体现了经济建设水平。随着经济的飞速发展，我国机械行业发展迅速，制造水平明显提升。纠偏控制系统，除尘系统，张力控制系统，粘度系统产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式，也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召，成为工程机械行业未来发展的重要方向。生产型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发，应用制造工艺，实现绿色制造。推广节能低碳技术，采用制造工艺，发展循环经济，形成低加入、低消耗、低排放的业态模式，实现低碳制造。随着社会的发展，创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念对机械及行业设备行业提出了更高的要求，研发技术含量高、附加价值高、智能化程度高而碳排放量少的新型设备。涂布机粘度控制系统合作商
森明工业（苏州）有限公司发展规模团队不断壮大，现有一支专业技术团队，各种专业设备齐全。在森明工业近多年发展历史，公司旗下现有品牌森明工业等。公司以用心服务为重点价值，希望通过我们的专业水平和不懈努力，将工业自动化设备、机电设备、仪器仪表、电子产品、通讯器材、五金交电、电动工具的销售；机电设备安装。公司主要产品有∶ 纠偏控制系统，卷材除尘系统，粘度控制系统，张力系统，气动制动器，弧形辊及其他卷材配件。等业务进行到底。森明工业（苏州）有限公司主营业务涵盖纠偏控制系统，除尘系统，张力控制系统，粘度系统，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。