粘度系统中油墨粘度自动控制器是凹印机油墨循环系统中较为先进的附加设备，系统可根据气动隔膜泵的负载采集粘度信号，对比设定值，发出添加、停加溶剂的信号。当油墨粘度上升时，隔膜泵的负荷增加，排气装置与接触开关发生信号的频率减少，并给溶剂电磁阀发送打开信号，开始添加溶剂以稀释油墨；当粘度下降时，隔膜泵负荷减小，排气装置与接触开关发生信号的频率增加，并发送电磁阀闭合信号，停止添加溶剂。使用油墨粘度自动控制器可降低15％～20%的油墨消耗量。使用油墨粘度自动控制器可降低15％～20%的油墨消耗量。苏州森明工业粘度控制哪家好
现如今，客户们对产品质量要求越来越高、社会人工成本越来越高，印刷厂既想减少现场操作工人的劳动强度，又想把产品质量做到好，只能依靠先进的自动化设备。粘度控制系统，兼具控制精度高、油墨测量管路精巧、安装简单等特点。经过长达一年多的使用，安装粘度控制系统带来的好处，具体如下。(1)整个印刷过程中，油墨粘度都稳定控制在工艺要求范围内，从而避免了印刷品色差的产生。(2)降低了操作工人的劳动强度，不必频繁测量每个色组的油墨粘度，也不必手动添加溶剂。(3)提高了客户对产品的满意度。自从使用瑞士落球式粘度控制系统后，再也没有被客户投诉色差问题。苏州森明工业粘度控制哪家好粘度系统可以使印刷质量得到很大程度的提高。
粘度系统，油墨黏度自动控制器的主要功能和优点：一机多用，单一的油墨黏度自动控制器即可完成油墨循环、搅拌、黏度测量和控制等工作。稳定的油墨黏度可以减少印刷故障；可靠地控制黏度，降低操作人员的工作强度；系统结构紧凑，机身轻巧，便于搬运和安装；安装、移动简单，还可与其他装置一起使用。.节省油墨，使用油墨黏度自动控制器可降低15％～20%的油墨消耗量。实际对比可以发现，假如油墨设定黏度为17.5秒(3#察恩杯)，采用人工添加溶剂的方法控制油墨黏度，油墨黏度变化范围在15.25～20.75秒之间，既不稳定，又很难控制。而油墨黏度自动控制器能够及时地自动补充溶剂，并将黏度精确控制在17.5～17.6秒之间。
粘度控制系统特点：气动隔膜泵循环油墨和胶水，气动阀控制溶剂，防火、防爆，安全可靠。及时添加溶剂，稳定油墨、胶水粘度，大幅降低成本。以气动双隔膜泵的频率（赫兹）为控制单位。显示屏数字更大，观察容易，操作人员易于设定、调整。单一机组即可完成油墨循环、搅拌、粘度控制。只要半加仑溶剂和一分钟时间，即可完成清洗工作。自动润滑系统，延长使用寿命。安装的方法：粘度控制器的安放位置，请放置在水平位置接通电源将外径8mm的气管接在气接头上。粘度系统安全可靠，检测度准确，使用油墨粘度控制器自动追踪监控。
粘度系统中油墨粘度控制器使用简单方便：本机适用于印刷行业自动稀释油墨和胶水粘度，使用简单方便，无需人工调节油墨，只需根据产品要求，设定好粘度值，脉搏跳动式检测器检测粘度，气动隔膜泵循环油墨和胶水，安全可靠，检测度准确，使用油墨粘度控制器自动追踪监控，便印刷色彩、复合、涂布的粘度保持一致。本产品的特点：以气泵的频率（赫兹）为控制单位。显示屏数字更大，观察容易，操作人员易于设定、调整。单一机组即可完成油墨循环，搅拌，粘度控制。粘度系统产品的特点：自动润滑系统，延长使用寿命。苏州森明工业粘度控制哪家好
粘度控制系统便于操作和储存大量的消息。苏州森明工业粘度控制哪家好
中心粘度控制系统特点如下：集中显示控制，安装不占空间。使用15寸大屏，功能强大，显示直观，操作便捷。32位处理系统，响应~6秒完成测量及溶剂控制）智能报警提示，每一条报警都有对应中文指导处理。与印刷机系统在线检测系统配合，可实时调整需要的粘度。缺墨提示，无论油墨桶是否封闭，及时提醒。异常记录及处理，可对使用状态及效益作用进行分析，油墨温度监控，对应不同时间季节的温度，适度补偿。每个色组溶剂使用量自动统计，避免异常和对成本有效管理。数据存储功能，可连接ERP、MES等实现工艺改进，工厂智能化，数据无纸传输和长久记录。苏州森明工业粘度控制哪家好
森明工业（苏州）有限公司是国内一家多年来专注从事纠偏控制系统，除尘系统，张力控制系统，粘度系统的老牌企业。公司位于 苏州工业园区唯亭春辉路5号跨春工业坊2B二楼，成立于2018-05-25。公司的产品营销网络遍布国内各大市场。公司现在主要提供纠偏控制系统，除尘系统，张力控制系统，粘度系统等业务，从业人员均有纠偏控制系统，除尘系统，张力控制系统，粘度系统行内多年经验。公司员工技术娴熟、责任心强。公司秉承客户是上帝的原则，急客户所急，想客户所想，热情服务。公司会针对不同客户的要求，不断研发和开发适合市场需求、客户需求的产品。公司产品应用领域广，实用性强，得到纠偏控制系统，除尘系统，张力控制系统，粘度系统客户支持和信赖。森明工业秉承着诚信服务、产品求新的经营原则，对于员工素质有严格的把控和要求，为纠偏控制系统，除尘系统，张力控制系统，粘度系统行业用户提供完善的售前和售后服务。