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涂布除尘系统

来源: 发布时间:2022年04月24日

除尘系统安装前先要检查各联接件是否紧固,若有松动应立即拧紧,检查各气动元件是否可靠,检查卸料阀、螺旋输送机是否完好。发现排风口含尘浓度增大时,应检查滤袋是否破漏,检查时,先停系统风机,然后打开上部的检修门,观察袋口有积灰的,说明该袋破漏,应予更换或修补,压气气源经调压阀调压,调至0.2~0.35MPa。严格控制除尘器入口温度,防止滤袋被烧坏(滤袋为针刺毡,允许温度为120℃)。经常观察电磁阀和脉冲阀是否均正常工作,如发现个别无操作动作,应检查电磁阀和脉冲阀的接线,及时检修。脉冲阀的膜片是易损件,如发现个别脉冲阀失去压气喷吹的声音时(或有漏气的声音时)应立即检查脉冲阀,更换损坏的膜片。从上部更换滤袋,打开检修门,从上面抽出骨架,脏袋投入箱内,由灰斗人孔门取出。类似的可安装滤袋,并注意袋口要严格密封。应注意 , 袋口密封不好会影响除尘率。除尘系统的吸尘阀门一般安装在距离地面30cm墙面。涂布除尘系统

薄膜卷材除尘机是专门针对各类片材/卷材/薄膜/胶片/双面脏物、灰尘、静电清洁之作用的机器、该机器由静电消除器,除尘头,金属管道,风机机柜组成的一个系统,利用静电消除器对各类板材表面静电进行去除,使其表面脏物及尘埃不具吸附性,再由除尘头两吸一吹进行材料表面的清洁,使其保证洁净避免再次污染。印刷电路板:软性电路板、铜箔基板、聚亚酰胺薄膜、薄膜按键、陶瓷基板、底片与各种厚度的基板在暴光、印刷、贴、压合、钻孔、分条、裁切、检查等作业的板面清洁。非接触除尘系统特点:配置静电消除器消除静电,能有效降低微粒,灰尘。涂布除尘系统定期检查除尘系统是否有堵灰现象,及时进行清理。

购买除尘器之前,应首先考虑哪些问题,安装简易需要考虑的首要因素通常是除尘器的尺寸以及除尘器的安装位置。大型、集中式除尘器表示了选择范围的一端;这种除尘器需要一台或多台起重机以及一家安装承包商,来制造和安装管道及相关设备。如果较小的除尘器或者可能的位于或靠近产尘点的即插即用设备能够满足您的需求,那么您就可以限制或尽可能避免对管道系统的需求。这样就可以将安装工序精简到只需要叉车,并且可以减少对于向除尘器供应电气和压缩空气所需线路的需求。理解生产工序、确定除尘器位置和较大程度减小除尘器尺寸,都有利于简化除尘器及其相关设备的安装。此外,请务必在安装开始之前查看除尘器的安装与操作手册,以便确定顺利安装所需的工具和/或特定物品。这样做还可以突出可以简化安装的装配顺序。

除尘器选型依据,根据气体性质,选择除尘器时,必须考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素。电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化;袋式除尘器适合于温度<260℃的烟气净化,不受烟气量大小的限制,当温度≥260℃时,烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器;袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化;易燃易爆的气体净化(如煤气)适合于湿式除尘器;旋风除尘器的处理风量有限,当风量较大时,可采用多台除尘器并联的方式;当需要同时除尘和净化有害气体时,可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除尘器。2.粉尘和气体回收利用的要求,粉尘具有回收价值时,宜采用干法除尘;当粉尘具有很高的回收价值时,宜采用袋式除尘器;当净化后的气体需要回收利用或净化后的空气需要再循环利用时,宜采用高效袋式除尘器。风机是除尘系统的动力设备。

非接触除尘系统的特点是:配置静电消除器消除静电,能有效降低微粒,灰尘,杂质因静电吸附材料表面上着附力,更有利于提高除尘设备除尘率,达到无尘窒10K级。除尘效能达到98%以上。非接触除尘系统的特色功能:主机与控制面板连为一体,方便操作;非接触除尘系统内部配备的过滤器使得系统的运行完全自动化;吸入空气无需额外的连接设施通过清洁头排放到外部工作环境中;手动调压阀根据卷材的实际清洁程度自动调节吹气和吸气的输出量 ;特殊手动气流升力产生装置,系统对清洁头气流补给方便快捷;显示屏灰尘量一目了然,报警系统提前预示。薄膜除尘粘尘轮设备特点:除尘设备尺寸:可以订制各式特殊机型,符合实际生产要求。除尘系统安装要平直顺畅,禁止有气流急回弯转的现象。涂布除尘系统

除尘系统孔洞直径比管道直径大20~80mm。涂布除尘系统

静电除尘的优点如下表示:1.除尘效率高,在设计中可以通过不同的操作参数使静电除尘器加大功率,增加静电有效面积来提高除尘效率。正因为如此在它初期除尘效率能达到99%,能捕捉非常细小的粉尘。2.设备耗能小,静电除尘器和一般除尘器不同的是,电除尘器的能耗是由设备造成的阻力损失、供电装置、电加热保温和振打电动机的能耗共同组成。其他除尘器的设备阻力损失就只是主要能耗。由于静电除尘器在一般情况下很少跟换易损件,所以运行费用比一般除尘器要低的多。3.气体处理的范围更大,静电除尘器还可以去除甲醛、烟尘等以及室内的污染物等。涂布除尘系统

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