进口粘度控制配置选用

粘度是印刷过程中容易产生变化的参数之一，对产品品质具有十分重要的影响；油墨胶水粘度控制仪，粘度测量控制系统等相关产品。普遍应用于石油化工、印刷包装、涂布复合、油墨涂料等领域。超声波粘度仪原理是通过超声波粘度传感器测量油墨、胶水阻力转换成粘度值，直接测量粘度。且与泵分离，油墨胶水不需要经过设备，无堵塞，免清洗维护；日后无需耗材，使用成本低，寿命长。**粘度控制系统，操作更智能化：1.集中显示控制，安装不占空间；2.可监控16组数据，性能强大；3.智能数据存储，可供随时调用。SELETRA粘度系统，减少溶剂量20%以上高精度实时修正，按照需要添加溶剂，明显节约溶剂消耗量。进口粘度控制配置选用

油墨粘度控制系统自动检测印刷过程油墨粘度值，自动添加溶剂，实现调节粘度，让印刷工艺标准化，随时随地，任何人都能进行油墨调试，摆脱传统的靠印刷操作工人的经验或手持粘度计测量方式，让印刷厂不再依赖有经验的调墨工人，直接印刷，将油墨控制在稳定的粘度值，提高印刷质量、节省印刷准备时间。油墨粘度通常是由工作人员用量杯手工操作并估算，测量精度和工作效率都较低，而且误差特别大，有时误差值高达1s。系统测量精度高、性能可靠、操作及维护简便、性价比高。进口粘度控制配置选用粘度系统设定好粘度值，脉搏跳动式检测器检测粘度，气动隔膜泵循环油墨和胶水。

粘度是印刷过程中容易产生变化的参数之一，对产品品质具有十分重要的影响；油墨胶水粘度控制仪，粘度测量控制系统等相关产品。普遍应用于石油化工、印刷包装、涂布复合、油墨涂料等领域。超声波粘度仪原理是通过超声波粘度传感器测量油墨、胶水阻力转换成粘度值，直接测量粘度。且与泵分离，油墨胶水不需要经过设备，无堵塞，免清洗维护；日后无需耗材，使用成本低，寿命长。中心粘度控制系统，操作更智能化，表现如下：1.集中显示控制，安装不占空间；2.可监控16组数据，性能强大；3.智能数据存储，可供随时调用。

SELETRA粘度系统比传统粘度控制的优势：自适应温度变化。其内部包含温度传感器，和温度补偿算法程序，对于一年四季的温度变化系统自身可自动作出响应的补偿。粘度值+PH值综合控制系统可增加PH值传感器，与粘度传感器并行检测，系统可自动控制粘度值及PH值。工作原理：将意大利SELETRA粘度控制系统检测单元伸入待检测的液体中，传感器将检测到的信号传输给控制单元。控制单元能预设粘度值，对比检测粘度值与设定值，控制执行机构依据油墨实际粘度与设定粘度的不同添加适度的溶剂，以达到自动调节粘度的效果。油墨在泵的作用下不停循环，与溶剂在桶内均匀混合，完成适合印刷的油墨粘度。粘度系统工作原理：油墨从下往上流动，溶剂从溶剂孔由上往下接通。

粘度系统传感器产品特征如下：1.内嵌紧凑；2.一体式的校正阀；3.弹片振动检测系统；4.安装简便；5.防爆ATEX认证。粘度系统控制器优点：1.大限度的提高印刷机性能；2.不间断的检测；3.减少准备时间；4.减少油墨的消耗。粘度系统技术特点：1.读数精度：0.1s；2.一体式的pH值传感器和连接阀（可选）；3.一体式的温度控制（可选）；4.按键或者触摸屏（可选）。SELETRA粘度系统比传统粘度控制的优势：全自动控制，节省人工；无需停止油墨流动，一边检测油墨粘度一边对粘度进行自动修正，减少操作员工的工作压力，节约了人工。粘度系统解决了印刷业长期倍受困扰的色差问题。进口粘度控制配置选用

粘度系统产品的特点：特殊材料墨管更加柔软，恢复有力。进口粘度控制配置选用

粘度控制系统在运转过程中，箱体的门请不要打开。气动隔膜泵的隔膜片、球阀座、球体、阀垫、滑阀及密封圈等属于消耗品，使用时间超过两年就要更换新配件。印刷结束时需对机器进行清洗。确认油墨管、溶剂管、气管等软管接头的六角螺母有无松动。隔膜泵工作，但不吸油墨时，请将速度调节阀调大。油墨粘度通常由工作人员用量杯手工操作并估算，测量精度和工作效率都较低，而且误差特别大，有时误差值高达1s。系统测量精度高、性能可靠、操作及维护简便、性价比高，是您提高印刷质量及产能的必要配置。进口粘度控制配置选用