油墨黏度控制系统的使用注意事项：1.供给的压缩空气需无水分、无杂质；压力需在5~17kg/之间。2.必须先打开电源后再打开进气阀。3.电源插头和插座须为防爆型。4.油墨泵的管道的长度和直径不要随意变更。5.为了防止吸入空气和泡沫，墨盘油墨留下的油墨不要和吸墨量的位置叠在一起。溶剂桶中加好溶剂后将盖子盖好，注意容器的液位，防止溶剂挥发。6.气动阻隔泵的阻隔片、阀座、阀座、滑阀及密封圈等属于消耗品，要定期更换，一般为两年更换一次。7.如果长时间不用时，需用清洁溶剂清洗干净后贮放。油墨粘度控制系统自动检测印刷过程油墨粘度值，自动添加溶剂，实现调节粘度。苏州薄膜粘度控制代理商
粘度系统，油墨黏度自动控制器的主要功能和优点：提高印品质量，由于黏度控制及时、准确，减少了油墨稀释带来的色彩变化，保证了印刷色相的准确性和一致性。市场竞争日渐激烈，产品价格、质量和服务成为赢取客户的重要条件；小批量印刷订单增多，使得减少印刷材料浪费，严格控制印刷过程和质量显得更为重要；特别是为了顺应环保要求，尽可能减少溶剂的挥发，降低VOC排放量，而采用半封闭式油墨容器等方法。因此，采用油墨黏度自动控制器，在控制油墨黏度的同时又能节省油墨，是印刷油墨管理的必然趋势。苏州薄膜粘度控制代理商粘度系统使用时必须将电源开关打到“ON”的位置后才可以运转泵电源插头需牢固的安装在插座内。
粘度控制系统普遍应用于柔版与凹版印刷工业中，在粘度控制领域中控制技术的持续更新与不断改善，促使其在印刷领域中，始终占据着拥有世界技术水平的地位。粘度控制系统FKR S4拥有其高精确度和高适应性能力，和高质量，高精确性，高可靠性和使用寿命长，安装简便等特点。它由控制单元MP4和测量单元MS4组成。它可以用来测量墨水，油漆，胶水等等，而这些被测量单元测量的物质被统一称作为ink（油墨）。被测量的油墨是直接供给给印刷的单元的，所以要求油墨的粘度要始终保持着一个正确的粘度值。
粘度系统，油墨黏度自动控制器是凹印机油墨循环系统中较为先进的附加设备，系统可根据气动隔膜泵的负载采集黏度信号，然后对比设定值，发出添加、停加溶剂的信号。当油墨黏度上升时，隔膜泵的负荷增加，排气装置与接触开关发生信号的频率减少，并给溶剂电磁阀发送打开信号，开始添加溶剂以稀释油墨；当黏度下降时，隔膜泵负荷减小，排气装置与接触开关发生信号的频率增加，并发送电磁阀闭合信号，停止添加溶剂。使用油墨黏度自动控制器可降低15％～20%的油墨消耗量。粘度控制系统与喷墨打印机相比其他品牌采用滴加时间的检验，它是更准确，更可靠。
粘度控制系统经过非常短的时间后，控制器已经被清洗完毕可以进行油墨黏度测量的控制操作。自动稀释油墨、胶水粘度值，控制精度0.5秒，使印刷、复合胶水粘度自始至终保持一致，切底解决印刷业长期倍受困扰的色差、粘度稳定问题使用简单方便，无需人工调节油墨和胶水，只需根据产品要求，设定好粘度值，脉搏跳动式监测器检测粘度，气动双隔膜泵循环油墨或胶水，安全可靠，检测粘度准确，使用粘度控制器自动追踪监控，使印刷色彩、复合、涂布的粘度保持一致。由于其是具有自清洗功能的系统，所以设备不需要任何的维修，当测试媒介改变时，清洗系统会简易的启动。粘度系统产品的特点：只要半加仑溶剂和一分钟时间，即可完成清洗工作。苏州薄膜粘度控制代理商
粘度系统可根据气动隔膜泵的负载采集粘度信号。苏州薄膜粘度控制代理商
粘度系统中油墨粘度自动控制器的主要功能和优点如下：一机多用，单一的油墨粘度自动控制器即可完成油墨循环、搅拌、粘度测量和控制等工作。稳定的油墨粘度可以减少印刷故障；可靠地控制粘度，降低操作人员的工作强度；系统结构紧凑，机身轻巧，便于搬运和安装；安装、移动简单，还可与其他装置一起使用。.节省油墨，使用油墨粘度自动控制器可降低15％～20%的油墨消耗量。实际对比可以发现，假如油墨设定粘度为17.5秒(3#察恩杯)，采用人工添加溶剂的方法控制油墨粘度，油墨粘度变化范围在15.25～20.75秒之间，既不稳定，又很难控制。而油墨粘度自动控制器能够及时地自动补充溶剂，并将粘度精确控制在17.5～17.6秒之间。苏州薄膜粘度控制代理商