柔印粘度系统维修服务

**粘度控制系统，安全-更环保：智能集中系统使用modbus通信，避免每个色组都配置电源线缆。粘度传感器经过国家防爆中心检测，T6级防爆合格证书，安全有保障。**式粘度传感器十年质保，放心使用!可配置不锈钢管道溶剂，减少车间溶剂量、溶剂挥发气味，节省又安全！黏度控制系统目前共有两种工作方式，分单独系统单独控制方式，与**集中控制两种（单独控制即每个印刷色组一台小机器单独控制一个颜色，**集中控制系统即整机全部颜色集中控制），两种控制系统全部采用超声波传感器检测方式。粘度控制系统在运转过程中，箱体的门请不要打开。柔印粘度系统维修服务

SELETRA粘度系统比传统粘度控制的优势如下：自适应温度变化。其内部包含温度传感器，和温度补偿算法程序，对于一年四季的温度变化系统自身可自动作出响应的补偿。粘度值+PH值综合控制系统可增加PH值传感器，与粘度传感器并行检测，系统可自动控制粘度值及PH值。工作原理：将意大利SELETRA粘度控制系统检测单元伸入待检测的液体中，传感器将检测到的信号传输给控制单元。控制单元能预设粘度值，对比检测粘度值与设定值，控制执行机构依据油墨实际粘度与设定粘度的不同添加适度的溶剂，以达到自动调节粘度的效果。油墨在泵的作用下不停循环，与溶剂在桶内均匀混合，完成适合印刷的油墨粘度。柔印粘度系统维修服务SELETRA粘度系统，传感器表面采用低张力材料，油墨自动脱落，不会附着干结的油墨。

粘度系统工作原理：使用空压机的压缩空气驱动气动隔膜泵，油墨进行循环，泵的脉冲采用其排气脉冲，经过探头采集泵的排气脉冲后主机计算出泵的运行速度。油墨中的溶剂蒸发，油墨粘度变高，泵的工作负载增加，泵的运行速度变慢。设定泵的运行速度值，当泵的运行速度值低于设定值时，电气信号工作，溶剂供给的电磁阀打开，溶剂流入泵内。以这样保持粘度。使用上的注意：供给的空气需是无水分、垃圾、锈气等的新鲜空气。供给的气压需控制好，气源气压需提供粘度控制器的空气消耗量的倍以上。必须将电源开关打到“ON”的位置后才可以运转泵

粘度系统中先进的油墨粘度自动控制系统它采用先进的自动控制系统，这是不收费的影响因素，如环境温度和启动时间，并保证印刷质量的喷墨打印机的油墨粘度。实现粘度控制通过浮法运动的时间检查。与喷墨打印机相比其他品牌采用滴加时间的检验，它是更准确，更可靠。完美的操作界面拼音和位置输入，内置中文字库，大屏幕液晶显示，直接点阵编辑喷气机，同步编辑和打印，便于操作和储存大量的消息。三行喷印防伪设计。灵活选择的行和列。更舒适的字体和更强大的功能。粘度系统工作原理：油墨在泵的作用下不停循环，与溶剂在桶内均匀混合，完成适合印刷的油墨粘度。

粘度是印刷过程中容易产生变化的参数之一，对产品品质具有十分重要的影响；油墨胶水粘度控制仪，粘度测量控制系统等相关产品。普遍应用于石油化工、印刷包装、涂布复合、油墨涂料等领域。超声波粘度仪原理是通过超声波粘度传感器测量油墨、胶水阻力转换成粘度值，直接测量粘度。且与泵分离，油墨胶水不需要经过设备，无堵塞，免清洗维护；日后无需耗材，使用成本低，寿命长。中心粘度控制系统，操作更智能化，表现如下：1.集中显示控制，安装不占空间；2.可监控16组数据，性能强大；3.智能数据存储，可供随时调用。粘度控制系统经过非常短的时间后，控制器已经被清洗完毕可以进行油墨粘度测量的控制操作。柔印粘度系统维修服务

粘度控制系统在印刷领域中，始终占据着拥有世界技术水平的地位。柔印粘度系统维修服务

粘度控制系统在运转过程中，箱体的门请不要打开。气动隔膜泵的隔膜片、球阀座、球体、阀垫、滑阀及密封圈等属于消耗品，使用时间超过两年就要更换新配件。印刷结束时需对机器进行清洗。确认油墨管、溶剂管、气管等软管接头的六角螺母有无松动。隔膜泵工作，但不吸油墨时，请将速度调节阀调大。油墨粘度通常由工作人员用量杯手工操作并估算，测量精度和工作效率都较低，而且误差特别大，有时误差值高达1s。系统测量精度高、性能可靠、操作及维护简便、性价比高，是您提高印刷质量及产能的必要配置。柔印粘度系统维修服务