自动张力控制器报价

张力控制系统往往是张力传感器和张力控制器的一种系统集成，目前主要应用于冶金，造纸，薄膜，染整，织布，塑胶，线材等设备上，是一种实现恒张力或者锥度张力控制的自动控制系统，其作用主要是实现辊间的同步，收卷和放卷的均匀控制。全自动张力控制器：在应用与功能方面更具备优越性、实用性，也具备抗外界干扰技术，使用起来更加方便、稳定。全自动张力控制器是一种高精度的全数字化、智能化的张力控制器。其可通过接收张力传感器传送的信号，然后经过内部装置的智能PID无超调算法运算处理后输出信号，调节执行机构，以控制张力大小适卷径的变化。另外还采用高精度D/A转换器，输出精度高达0.1%使张力控制更为精确稳定。张力系统控制的稳压方式：不必通过接续磁粉离合器、制动设定定格电流。自动张力控制器报价

张力控制系统的作用有：①保证连续生产加工过程能正常进行， 即保证被加工材料在连续生产线的各部位上秒流量相等， 从而达到既不堆料也不拉断的要求；②保证被加工产品的质量，如尺寸精度 （厚度、宽度、截面形状等）、平直度、卷绕松紧、外形以及材质性能等达到标准要求。张力控制器可称之为张力控制仪，就是控制这类张力的一种仪表，张力控制器是一种由单片机或者一些嵌入式器件及外层电路开发而成的系统，是一种控制仪表，它可以直接设定要求控制的张力值，然后直接输入张力传感器的信号作为张力反馈值，通过比较得出偏差后，输入到PID等控制器进行处理，输出给外层执行机构去控制，达到偏差较小，系统响应较快的目的。自动张力控制器报价张力放大器的底座安装面应尽量平整、清洁，无油污、薄膜等。

牵引张力控制系统，其工作原理为：在生产过程中，当卷筒材料的牵引张力发生变化时，摆辊会做出相应的摆动量，此时高精度电位器间接测出牵引张力的变化，随后将相应信号反馈到牵引辊驱动器，经PID调整后控制牵引辊的运转速度，通过改变低摩擦气缸的压力来调整摆辊的摆动量，使其在设定的位置保持稳定，即实现牵引张力控制。张力传感器检测到放卷张力实际值并将其反馈给张力控制器，与张力控制器中的放卷张力预定值相比较，二者之间的偏差经PID运算后并输出控制电压，对磁粉制动器作用在放卷轴上的阻力矩进行控制，从而达到调节放卷张力的目的。

张力控制器安装时的注意事项：1、安装时要特别注意避免安装偏差。应在联轴器对准后拧紧压盖，螺栓应均匀支撑，以防压盖端面偏斜。用塞尺检查各点，误差不大于0.05mm；检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙，四周应均匀，用塞尺检查各点公差不大于0.01 mm。2、弹簧压缩应按规定进行，不存在过大或过小现象，要求误差为2.00毫米.过大会增加端面的比压，端面以另一种速度磨损，过小则会造成比压不足，无法起到密封作用。3、动环安装后，必须能在轴上灵活移动，压动环抵住弹簧后应能自动弹回。张力控制器拆卸时的注意事项：1、拆卸机械密封时要小心。禁止使用锤子和平铲，以免损坏密封件。如果结垢无法消除，则应在消除前进行清理。2、如果泵的两端都是机械密封的，在组装和拆卸过程中要互相照顾，防止顾此失彼。3、运行机械密封时，凡有松动的压盖使密封移动时，动、静环部件必须更换，不应再次拧紧继续使用。张力系统主要控制纸张、塑料薄膜等卷筒材料的开卷、收卷等张力。

张力放大器可以和各种类型的张力传感器配套使用，具有普遍适应性的张力测量和监控功能，输出信号可联接到PLC或PCS作为控制信号，并可以同时可连接到数显、摸拟量表显示张力值。1）张力信号放大器是以技术为基础，引进日本先进技术制造，外形小巧，具有多种输出形式可供选择，适用于不同型号的张力传感器使用。2）调节范围大、线形补偿好及抗干扰能力极强，张力放大器采用了波峰和回流焊接，各项关键参数均相当于进口同类产品。3）张力放大器关键元件均采用原装进口。4）张力放大器：是将张力检测部分检测出的实际张力信号通过张力放大器放大,由于张力传感器检测出的信号非常小，应用在工业控制上无法使用，所以需要将张力检测出来的信号放大成的0-10V或4-20MA标准信号,供给PLC及其他工控产品运用。张力控制器的张紧力稳定且容易控制，可替代现有绕线机中的摩擦轮张力器。自动张力控制器报价

张力系统在不同的操作过程，要进行相应的转距补偿。自动张力控制器报价

一套典型的张力控制系统主要由张力控制器，张力读出器，张力检测器（张力传感器）,磁粉制动器和离合器构成。根据环路可分为开环，闭环或自由环张力控制系统；根据对不同卷材的监测方式又可分为超声波式，浮辊式，追踪臂式等。张力控制的稳定与否直接关系到分切产品的质量。若张力不足,原料在运行中产生漂移,会出现分切复卷后成品纸起皱现象；若张力过大,原料又易被拉断,使分切复卷后成品纸断头增多。放卷收卷自动张力控制器在传统机械传动收卷的基础上改造成变频收卷，非常简便而且造价低。改造周期小，基本上两三天就能安装调试完成。自动张力控制器报价